作為全球第二大氧化鋁生產商和第三大電解鋁生產商，中國鋁業公司將優化結構作為創建資源節約型和環境友好型企業的戰略措施，產生了積極效果。

　　一是調整工藝結構，強化工藝節能。公司決定關閉污染嚴重的自焙槽，推廣大型預焙槽并對少數成員企業的落后設備進行更新改造。這一措施使公司電解鋁生產能耗大幅下降，對大氣污染嚴重的氟化物排放也由原來的20公斤／噸鋁降到了1公斤／噸鋁以下。

　　在氧化鋁方面，中鋁公司著力推進以低能耗的選礦拜耳法技術、強化燒結法以及后增濃溶出技術產業化為重點的工藝結構調整。其中，選礦拜耳法技術與傳統的生產工藝相比，可節約鋁礦建設投資近20％、生產成本近10％，還可減少近50％的生產能耗，可延長礦山服務年限10年至15年。

　　二是調整產品結構，發展高附加值低能耗產品。公司不斷加大高附加值的氧化鋁生產力度，進軍國際高端市場，市場份額不斷提高。

　　2007年，中鋁公司以選礦拜耳法技術生產的氧化鋁在氧化鋁總產量中占69.2％，比2001年公司成立時提高了18.1％。

　　此外，公司高起點建設再生鋁生產線，比同等規模的原鋁生產廠節電28億千瓦時，目前青島20萬噸再生鋁項目一期工程已經投產。在電解鋁方面逐步形成了以包頭鋁業(600472,股吧)、山東分公司為代表的鑄造鋁合金基地和以貴州、青海、河南分公司為代表的大板錠生產基地，電解鋁合金化水平不斷提高。

　　三是調整資源結構，增強可持續發展能力。公司建立了集中采購體系，調整和優化供礦結構，開發并完善適合我國礦產資源特點的采、選、冶工藝，提高回采率和綜合回收率。

　　據統計，2007年，中鋁公司氧化鋁單位產品綜合能耗下降21.39％，電解鋁綜合交流電耗下降3.57％。公司所屬企業工業用水重復利用率提高到90.60％，工業煙塵去除率提高到99.1％，新增二氧化硫去除能力9.8萬噸，累計環比節能365萬噸標準煤。