中國石油深入貫徹落實科學發展觀,在發展油氣生產、保障國家油氣供應安全的同時,積極實施'節約優先、環保優先'的發展戰略,大力推進節能減排。
迎接挑戰
中國石油是產能大戶,同時又是耗能大戶。近年來,在能源消耗上,中國石油遭遇前所未有的挑戰。
首先,老油田開采難度加大。經過40年的開采,老油田相繼進入開發中后期,含水率不斷上升,多的高達99%,特別是三次采油技術的應用,導致單位開采物耗、能耗不斷上升。
其次,低品位儲量比例增加。近年來,中國石油新投入開發的油氣田多為低產量、低滲透、稠油油田,造成生產單位產品的污染物產生量和能耗上升。
第三,含硫原油產量和加工量增多。含硫油田上產、穩產和煉油企業含硫原油加工量的增加,都會造成能耗和二氧化硫排放總量的增加。
作為國有重要骨干企業,中國石油深知,無論困難有多少,挑戰有多大,在樹立科學發展理念、構建節約清潔生產經營模式上義不容辭。他們迎著挑戰上,實施 '節約優先和環保優先'戰略,將'創建資源節約型企業取得顯著成效'列為'十一五'的主要目標,明確提出五年節能660萬噸標煤、化學需氧量等主要污染物排放總量削減10%。
'三化'是抓手
在實施'節約優先、環保優先'戰略過程中,中國石油把油氣田優化、簡化和煉化一體化工廠作為重要抓手。
針對新油田產能建設投資大、成本高和老油田部分地面工藝流程不適應、負荷不平衡、設施腐蝕老化、能耗高等問題,中國石油大力推進油氣田優化、簡化系統工程。
優化主要針對新油田。根據油田類型、特點、環境狀況,中國石油在建設規模、總體布局、工藝流程、站場功能、設備選型等方面對建設方案進行優化。
簡化則主要針對老油田。按照'總體規劃、分步實施、動態調整'的工作思路,中國石油確定了關、停、并、轉、減的系統優化調整措施和對策,打破廠、礦界限,實施地上、地下一體化改造。
淘汰落后的工藝、技術和設備,緊跟簡化之后。早在2006年,中國石油就加快淘汰落后步伐,從源頭上控制'高耗、高排'。今年上半年中國石油編制下發了第一批高耗低效設備更新淘汰目錄,列入第一批淘汰目錄的低效高耗設備共計17大類32種。
一體化主要針對煉化企業。按照'集中、集合、集約、集成'的發展要求,中國石油加快煉油產業和產品結構優化升級,有序有效地推進大型煉油、乙烯、芳烴和化肥生產基地的建設,積極推進煉油化工一體化。
技術是支撐
實施節約優先、環保優先戰略,推進節能減排工作,中國石油把技術作為重要支撐。
近年來,中國石油大力實施包括能量系統優化工程、自用油替代工程、電機及電力系統節能工程、降低油氣損耗工程、伴生氣回收利用工程、提高設備終端能效工程、供熱系統優化運行工程、能源計量與監控工程、非常規能源開發利用工程、水資源綜合利用工程等在內的'十大節能工程',大力實施包括煉化污水深度處理及回用工程、清潔燃料替代工程、脫硫裝置建設與改造工程、燃煤電廠SO2治理工程、廢氣達標排放工程、廢水達標排放工程、生產裝置污染源治理與控制工程、油田污水處理及配套管網改造工程、循環經濟示范工程、減排指標監測與考核體系等在內的'十大減排工程',并以此為切入點和著力點,大力推進節能減排技術進步。
推廣先進適用技術,是中國石油發揮技術支撐作用的一項舉措。今年上半年,他們編制下發了第一批共計36項成熟適用技術的推廣應用目錄。
水平井技術不僅可以實現'少井高產',還可增加油氣采收率、降低污染。2005年至2007年,中國石油共完成鉆水平井1529口,折算少鉆直井4190口,節約鉆井進尺658萬米,節省土地近萬畝。今年,中國石油計劃施工完成1000口水平井。
與此同時,中國石油還積極開展重大科技專項研究。今年上半年,他們啟動了'煉化過程能量系統優化'重大科技專項,力爭降低煉化業務能耗10%以上。
技術支撐離不開投入。在強化目標責任制落實的同時,中國石油還建立節能專項投入機制,'十一五'期間共安排126億元的節能專項資金,截至今年9月,已下達節能專項投資50多億元,實施節能項目280多個。
中國石油節能減排工作取得積極進展。截至今年上半年,中國石油共累計實現節能量471萬噸標煤,完成'十一五'計劃的71.3%。今年上半年,中國石油工業廢水中COD排放量下降4.38%,工業廢氣中二氧化硫排放量下降0.77%。
來源:中國化工報
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