歷時近2個月，經過討論、送審、原則性通過等一系列程序后，山西省政府昨日正式發文公布《山西焦化產業調整和振興規劃》。按照規劃，山西焦化企業將發生前所未有的大規模并購重組熱潮，3年之后，山西焦化行業的主要軍團僅有大約150余家企業。

　　山西焦化行業人士認為，這意味著3年后大半焦化企業將被整合收編，集團化路線已成為山西焦化行業左右未來市場的重要戰略。

　　2年內產能約縮12.5%

　　雖然擁有絕對產銷量，但是山西焦化屢經征戰，卻始終未能真正牢固掌控市場話語權。

　　在經歷2006年到2008年短暫的激情后，在鋼鐵行業全面潰敗下，山西焦炭再度被推向全面虧損邊緣。

　　即使已經長時間大幅限產，并且經歷了鋼鐵市場年后長達十幾周的連續反彈，但是由于經濟形勢整體依然沒有好轉，焦炭行業再次受累掉頭向下。

　　4月份，山西焦炭協會在3月降價百元基礎上，年后第二度發出“百元降價令”。

　　解決焦化行業的可持續發展成為山西焦化行業迫在眉睫不能回避的嚴峻課題。

　　“產能過剩是個很嚴重的問題。2008年，山西焦炭總產能已經接近1.6萬噸，然而產能利用率并不高。”一位李姓焦化行業人士介紹道，“2008年，產能近1.6億噸的焦企共產焦炭近8239萬噸。”

　　據悉，由于山西焦化產業集中度較低，270余戶主要焦化企業,戶均產能只有59萬噸。焦炭產能200萬噸以上的只有10戶,產能占全省不足15%。

　　所以，《規劃》中提出，要有效控制焦炭產能，到2011年底，將全省焦炭總產能控制在1.4億噸以內，到2015年,將全省焦炭總產能控制在1.2億噸以內。

　　同時，《規劃》中還指出，至2011年，焦化企業數減少到150戶以內,開工建設大型焦化產能置換項目2000萬噸。

　　到2011年,山西十大焦化園區焦炭產能占全省焦炭總產能的40%以上。2015年,全省焦化集中區焦炭產能占全省焦炭總產能的80%以上。到時，山西將不再布置新的焦化集中區。

　　10%企業機焦爐遭淘汰

　　2008年，山西焦化企業炭化室高度4.3米及以上的機焦產量比重達90.6%。

　　而在《規劃》中，“完善落后產能退出機制”中明確指出，2010年底前限期淘汰炭化室高度不足4.3米的機焦爐(不含炭化室高度3.2米以上的搗固焦爐)，屆時未納入國家準入公告的企業原則上應作為產能置換對象在2015年前分期分批關停，對列入淘汰名單的焦爐項目堅決實施“五停”(停水、停電、停運、停貸、停煤)措施。

　　到2011年底,淘汰技術裝備落后的焦化產能2000萬噸左右。到2015年底,再分期分批淘汰達不到準入條件的焦化產能4000萬噸左右。

　　省經委相關人士表示，這對很多企業來說將是不得不接受的，而這也是《焦化產業振興規劃》醞釀歷時2月的重要原因。

　　此外，為加大淘汰落后產能力度，省政府還將建立財政獎勵資金，對于產能置換中淘汰關停企業多的市、縣采取轉移支付的辦法予以補貼。

　　半數焦爐要進行技術改造　

　　按《規劃》，到2011年,全省形成炭化室6米以上焦爐(含炭化室高度5.5米以上的搗固式焦爐)產能占到全省焦炭總產能的20%以上，同時引進并掌握7米以上超大型焦爐的生產管理控制技術。

　　到2015年,山西炭化室6米以上焦爐(含炭化室高度5.5米以上的搗固式焦爐)產能，將占到全省焦炭總產能的60%以上,其中采用國際領先的炭化室高度7.63米焦爐產能達3000萬噸以上。鋼鐵聯合企業焦爐全部配套干熄焦裝置,大型焦化園區配套干熄焦能力達到80%以上。

　　80%排污費補助當地環保建設

　　目前,山西仍有相當一部分焦化企業沒有配套建設污水生化處理、煤氣凈化設施,或雖有設施但不能正常運行。截止到2008年,山西仍有約40億立方米焦爐剩余煤氣未實現綜合利用而直接燃燒排放，焦油回收率90%,粗苯回收率85%,焦炭副產品浪費問題并未完全根治,化產精深加工尚未形成規模,節能減排的任務還很艱巨。

　　《規劃》中表示，到2011年,全省煉焦工序噸焦能耗達到150千克標準煤以下，焦油、粗苯、焦爐剩余煤氣全部回收利用。

　　“以后，經省里批準確認保留的焦化企業，足額上繳了焦炭生產排污費的,其上繳的排污費中留市、縣的80%用于補助該繳費企業的環保設施建設。環保設施建設完善且已通過環保驗收的焦化企業足額上繳了焦炭生產排污費的,其上繳的排污費中留市、縣的80%用于補助其環保設施運行費用。”

 來源：山西青年報