通過先進的節能技術，把污染空氣的焦爐廢氣制造成工業用的甲醇，在緩解焦爐氣對環境污染的同時，還極大地解決了焦化企業焦爐氣的出路問題。6月7日，從省焦炭集團傳來喜訊，我國最大的且擁有多項自主知識產權的焦爐氣制甲醇項目，于本月初正式在天脊煤化工集團股份有限公司投產。

　　我國第一套
建成投產的年產30萬噸焦爐氣制甲醇項目，由天脊煤化工集團股份有限公司和山西潞安環保能源開發股份有限公司等企業投資13．6億元進行建設。隨著項目正式投產并生產出合格的精甲醇，標志著我國在焦爐氣循環利用技術、規模和集約化程度上邁上了新的臺階。

　　焦爐氣制甲醇項目是一項節能環保工程，在一定程度上解決了潞城市區域焦化企業焦爐氣的出路問題，緩解了焦爐氣對當地環境的污染。據了解，此項目被山西省政府列為產業結構調整八大標志性重點工程之一。此項目設計規模為年回收利用焦爐廢氣4億立方米，設計噸甲醇綜合能耗43．7吉焦。據悉，可生產精甲醇產品30萬噸（符合GB338－2004標準）、粗苯11000噸、硫銨10000噸、液氬8000噸，還有部分硫黃、雜醇油等副產品。

　　據介紹，此項目采用灰融聚氣化補碳、換熱式甲烷轉化、變壓吸附脫碳、低壓等溫甲醇合成和多項膜分離等先進節能技術，其中灰融聚氣化補碳、換熱式甲烷轉化和低壓等溫甲醇合成3項專利技術具有國內自主知識產權。此項目于2007年8月正式開工建設，對促進山西新能源基地建設，推進天脊煤化工集團轉型發展、改善當地區域環境質量具有重大意義。

來源：中國化工報