陽泉煤礦區是高瓦斯煤礦區，瓦斯治理是陽煤集團安全管理的頭等大事。“如何在高瓦斯條件下實現煤炭高產高效利用”，成為伴隨陽煤集團六十年發展歷程的重要課題。而這一課題的成果值得關注：陽煤集團曾連續25年未發生重大瓦斯事故，并且早在20世紀50年代末期就實現了瓦斯民用。令世人倍感神秘與恐懼的“煤炭第一殺手”如何“改邪歸正”、“棄暗投明”？
　　
　　六十年不變的“瓦斯攻略”
　　
　　“安全第一，瓦斯為天”的指導思想、強大的資金和技術投入、精細的制度管理
　　
　　“井下的每個封閉巷道、盲巷都配備有瓦斯電閉鎖系統，瓦斯一旦超過安全標準，綜采機組、煤溜子、液壓支架等就會自動斷電。”在井下工作了十年的陽煤集團二礦西四尺綜采二隊機電隊隊長程二明已經不怎么擔心井下的瓦斯問題了。
　　
　　這“放心”的背后是陽煤集團近六十年的瓦斯治理史。隨著采掘技術的更新，陽煤集團對瓦斯災害的防治工作一直在摸索中前行，盡管各個時期的瓦斯治理工作具有不同特點，但“安全第一，瓦斯為天”的指導思想、強大的資金和技術投入、精細的制度管理卻是陽煤集團一以貫之的“瓦斯攻略”。
　　
　　“確立安全第一的管理體制，核心要求就是把生產經營活動的基礎轉移到安全第一的軌道上來；重點是在瓦斯治理上實現‘變高為低、變下為上、變長為短’的要求，在頂板、構造、水害、電網和預防煤與瓦斯突出上落實‘設備先進，設施可靠，響應及時，管理有效’的目標。”這是陽煤集團董事長任福耀在集團經營和發展戰略中對安全的定位，也是陽煤集團對安全問題重視的再升級。
　　
　　“重視程度”直接體現在投入上。過去20年，陽煤集團用于“一通三防”的各種投入高達21.72億元，噸煤平均7.36元，最高年份達14.7元。即使在1998—2000年煤炭市場低迷，陽煤集團職工開不了工資的情況下，也沒有取消治理瓦斯的投入。2008年，陽煤集團投資２億元在新景礦等四座本煤層抽放鉆機及其他抽放和檢測設備，全面完成了10個礦、47個采掘工作面10萬米的鉆孔抽放任務。
　　
　　早在1953年，陽煤集團的前身——陽泉礦務局就開始組建瓦斯研究組，專門進行瓦斯研究和治理。頂板鉆孔抽放鄰近層瓦斯經驗曾作為我國對外技術交流項目向國外介紹。1997年，《陽泉礦務局瓦斯綜合治理的研究》曾獲煤炭部科技進步特等獎。2006年，陽煤集團《高瓦斯易燃煤層高產高效綜放面治理技術研究與應用》曾拿到國家科技進步二等獎。
　　
　　較之密集的資金、技術投入，陽煤集團的安全管理更為“密集”。針對各級領導干部，有明確的督察考核制度和嚴格的安全生產問責制。
　　
　　針對全體職工，有“職工個人安全技能賬戶”的考核制度：每個職工有一個“安全技能賬戶”，每月的工資中有30％存入賬戶，實行全員安全風險抵押；凡個人違章或違章造成安全生產事故的，在技能培訓中不遵守紀律或技能考試不及格的，都要在個人安全技能賬戶中按比例處罰；無上述問題的，到年底不僅全額返還安全賬戶中的工資，而且還會得到部分或翻倍的安全獎金。
　　
　　從煤炭殺手到清潔能源
　　
　　陽煤自上世紀80年代進入大規模瓦斯利用階段，目前已拓展到工業用氣
　　
　　20世紀80年代后，當美國實現對煤層氣的工業性開發利用時，陽泉礦務局也進入了大規模瓦斯利用階段，到1992年，陽泉礦務局的瓦斯總量達到了10400萬立方米，增創效益1000萬元。自此，煤層氣成為陽泉礦務局非煤產業中的一個重要產業。
　　
　　事實上，早在1957年，陽泉礦務局就開始將瓦斯用作鍋爐和職工食堂的燃料；并以瓦斯為原料和燃料建成了試驗性碳黑廠及井口加溫站。但當時瓦斯攜帶和灌氣設備等難題未能解決，也沒有正規的供氣系統和管理制度。
　　
　　從瓦斯的初顯身手到大規模利用，陽煤集團進行了許多探索。目前，陽煤集團煤層氣產業已實現了從供應居民燃氣到工業用氣的拓展，該集團目前3座裝機容量為28.8兆瓦的瓦斯發電站年可消耗瓦斯1.6億立方米，節約標準煤14萬噸。具有革命性意義的是，我國乃至國際上尚屬首次的含氧煤層氣分離液化也在陽煤集團實驗成功，液化煤層氣的遠距離安全運輸不再是難題。

來源：中國經濟時報