“要實現‘十二五’全省GDP由1萬億元增長到2萬億元，生態環境明顯改善的目標，就必須依托陜西豐富的礦產資源和科技優勢，發展既能實現資源深度轉化，又對經濟增長拉動效果明顯，還對環境和生態影響較小的產業。煤制烯烴和煤焦油加氫就符合上述三個條件，應成為陜西能源化工產業發展重點。”在2011年陜西煤業集團工作會議上，陜西省副省長吳登昌這樣定位陜西能源化工產業鏈。

　　煤制烯烴 ： 資源就近轉化

　　“十一五”期間，陜煤化集團聯手中科院大連物化所，不僅成功開發出DMTO技術，還開發出DMTO-Ⅱ工業化技術，并在DMTO-Ⅲ技術開發方面取得突破。其中，采用DMTO技術建成的全球首套60萬噸/年煤制烯烴工業化示范裝置已經實現商業化運營，DMTO-Ⅱ工業化技術也已對外簽訂多份技術許可協議，這些為陜西省實現煤炭就近轉化提供了強有力的技術支撐。

　　2009年11月，陜西延長石油集團靖邊化工園區煤氣油鹽綜合利用項目被授予“聯合國清潔煤示范推廣項目”。這個項目創造性地把煤氣油鹽等多種資源要素深度優化配置，打破了傳統煤化工與溫室氣體排放之間的高度相關關系，從而建立起集約化并具有循環經濟突出特征的一體化產業集群。中外專家對項目進行了評估：通過對煤炭、渣油、煉油干氣、甲烷、氫氣等化學元素優化組合，可大幅提高能源轉化率和使用效率。與同等規模煤化工項目相比，該項目資源利用率比國際先進水平高8.86%。與國內先進水平相比，該項目首期年產180萬噸甲醇、150萬噸渣油催化熱裂解、60萬噸MTO、60萬噸PE、60萬噸PP等項目，每年可節約天然氣2.55億立方米，節煤41.9萬噸，節水1000余萬噸，減排二氧化碳435萬噸。原水消耗量比國內先進水平低60%，噸甲醇綜合能耗比國內外先進水平煤制甲醇低23.8%。

　　陜西省提出，今后將依托陜北煤、氣、油、鹽富集于一地的優勢，建設包括陜西延長石油集團靖邊化工園區、延安富縣化工園區等數個大型煤氣油鹽綜合利用基地，替代單一煤制甲醇或天然氣制甲醇工藝，用最少的資源消耗，生產盡可能多的甲醇產品。再采用陜煤化集團擁有自主知識產權的甲醇制烯烴技術，生產國內相對短缺的烯烴及其下游精細化工產品，實現各類礦產資源的綜合利用和深度轉化。

　　焦油加氫：將資源“吃干榨盡”

　　“陜西能源化工產業另一個重點發展方向是陜煤-榆林版煤制油。”吳登昌介紹說，陜北擁有豐富的可以生產蘭炭的侏羅紀煤，經過幾十年的摸索和改進，陜西蘭炭生產規模和技術水平均有了大幅提升，已成為陜西特有的優勢產業。但此前生產蘭炭副產的中溫煤焦油和荒煤氣一直未得到很好的利用，造成了嚴重的環境污染和資源浪費。陜煤化集團通過重組民營企業天元公司，并對其中溫煤焦油加氫技術進行完善，形成了不同于煤直接制油和煤間接液化的陜煤-榆林版煤制油技術，并于去年投產了全國最大的神木天元化工有限公司50萬噸/年中溫煤焦油加氫工業化示范項目。該裝置以此前被排放或燒掉的中溫煤焦油和荒煤氣為原料，采用延遲焦化加氫專利技術，從荒煤氣中提取氫氣與煤焦油發生加氫反應，生產優質燃料油，實現了廢物的資源化利用。

　　由于蘭炭生產過程和中溫煤焦油加氫過程耗水量很少，僅相當于煤直接制油或間接液化的1/4~1/3，且通過對煤的分質利用，大幅提高了煤熱能轉化率和利用效率，實現了“吃干榨盡”的利用，在陜北缺水富煤地區具有廣闊的發展前景。目前，陜煤化集團和陜西延長石油集團均在榆林地區規劃了大型中溫煤焦油加氫項目，預計“十二五”末，“陜煤-榆林版煤制油”規模將達到500萬噸，每年加工煤炭超過5000萬噸，可為甲醇、合成氨等化工企業提供約4500萬噸的優質原料煤，在緩解眾多化工企業無煙煤原料供應緊張的同時，為國家增加500萬噸優質燃料油。

　　吳登昌還透露：為確保甲醇制烯烴和陜煤-榆林版煤制油技術的推廣，“十二五”期間，陜西將重點支持陜西延長石油集團和陜西煤業化工集團加快園區化、集團化、集約化建設步伐。2011年，將安排延長石油集團完成固定資產投資450億元，陜西煤業化工集團完成固定資產投資350億元。
 

來源：中國化工報