近年來，為滿足市場需求和提高競爭力，我國乙烯裝置大型化趨勢明顯，生產能力逐年增加，市場格局和原料來源也日趨多元化。乙烯產業發展在國內外市場日益交融的背景下正邁入多元化時代——

　　隨著經濟的持續發展和人們生活需求的不斷增加，我國國內市場對乙烯及其下游衍生產品的需求量逐漸增加。作為“化工之母”的乙烯產業迎來跨越式發展的機遇。近年來，為滿足市場需求和提高競爭力，乙烯裝置大型化趨勢明顯，生產能力逐年增加，市場格局和原料來源也日趨多元化，乙烯產業發展在國內外市場日益交融的背景下正邁入多元化時代。

　　乙烯擴能適應需求

　　乙烯產業是石油和化工行業的龍頭產業，產品占石化產品總量70%以上，在國民經濟中占有重要地位。

　　“可以說從‘十一五’開始，我國乙烯產業大步向大型化、基地化、產業鏈化方向發展。乙烯產能的快速增加帶動了下游合成樹脂、合成纖維等產業的發展�！贝笞谏唐方灰灼脚_——金銀島的石化分析師王貞賢說，“‘十一五’期間，我國乙烯產能維持穩定增長，從2005年的773萬噸/年增長至2010年的1448萬噸/年，增幅達87.3%，目前僅次于美國，居世界第二位�！�

　　作為世界第二大乙烯產能國，我國乙烯自給率達到98%，但由于乙烯下游相關產品稀缺，所以從當量消費來看，我國乙烯自給率只有48%。

　　隨著經濟的快速發展，我國對石化產品需求仍處于快速增長期，這是乙烯擴能的主要動力。據有關專家預測，2010年至2015年，我國乙烯需求仍保持一定的增速，估計2010年至2012年增速在5％左右，2013年至2015年增速為5％至7％。預計到2015年，我國乙烯當量消費超過3500 萬噸，高端石化產品需求潛力巨大。

　　近日有專家透露，即將發布的《乙烯行業“十二五”規劃》中明確：到2015年，我國乙烯總有效生產能力達到2700萬噸。其中，新建乙烯項目5個至7個，增加乙烯產能630萬噸；對現有乙烯裝置擴能改造，增加乙烯產能440萬噸；建設8個MTO/MTP項目，新增煤經甲醇制烯烴產能450萬噸。屆時，我國乙烯當量消費自給率將由目前的48%提升至70%。

　　“2020年之前，我國每年增加一套百萬噸產能乙烯項目都沒有問題，畢竟我國有這么高的原油需求量。可以說，目前我國乙烯工業迎來了擴能高峰期�！焙赀h證券石油化工研究員柴沁虎告訴記者。

　　市場格局日趨多元化

　　隨著國際石化巨頭的進入、石化產業群的逐漸形成及乙烯產品的系列開發，我國乙烯市場格局呈現出多元化發展，群雄逐鹿、多維競爭之勢日益明顯。

　　2009年，中國石化協會發布的《石油和化工產業結構調整指導意見》中明確指出，采取“基地化、大型化、一體化、園區化”的發展模式，加快乙烯產業結構調整和產業升級。即將發布的《乙烯行業“十二五”規劃》也要求，“十二五”期間，要繼續做強做大長三角、珠三角、環渤海石化產業群，建設中西部乙烯基地，改造提升東北地區乙烯工業。具體思路是：長三角地區將以上海、南京、鎮海為中心，形成3個至4個產能超過200萬噸的乙烯生產基地，乙烯總產能占全國1/3以上；珠三角地區將加快茂名、惠州、湛江、揭陽等地合資項目建設，重點發展優勢和特色產品；環渤海地區將以京津唐及撫順為中心，布局大型乙烯裝置；中西部地區則依托大型煉油項目，分別在蘭州、成都、獨山子形成3個至4個乙烯基地。

　　在我國石化產業合理布局、形成優勢互補的合力之時，國外乙烯企業搶灘國內市場的步伐不斷加快。隨著更多外資企業進入國內市場及獲得批準的中外合資乙烯改擴建與新建項目的陸續建成投產，外資在我國的乙烯權益產能及占全國乙烯產能的比重也將增加，“外”字號的乙烯產能不斷提高。國內方面，除了三大石油公司投資建設乙烯項目外，還有一些同業企業進行相關投資。

　　“預計隨著國產乙烯產能繼續增加，未來國產化工品與進口化工品的競爭將更加激烈。而進口商一方面不會放棄廣大的中國市場，一方面也積極開拓拉美等新興經濟體市場，尋求更廣闊空間。隨著產能增長，不排除未來我國加大乙烯出口力度的可能�！蓖踟戀t說。

　　集群效應、外資分羹、同業競爭、海外拓市……我國乙烯市場必將迎來多元化市場格局。

　　加快產品結構調整

　　中東地區乙烯原料以乙烷為主，成本很低，即使加上運費也比美國、西歐和世界其他地區的乙烯成本低很多。這成為其進軍世界市場的主要競爭力。而我國乙烯原料主要以石腦油為主，成本較高，在市場競爭中沒有價格優勢。因此，實現原料來源多樣化成為我國乙烯工業面臨的重要課題。

　　《石油和化工產業結構調整指導意見》中曾提出，鼓勵乙烯原料向輕質化方向發展，穩妥有序地推進煤制烯烴的產業化進程，推廣以重油催化熱裂解（CPP）為代表的新技術，通過調整乙烯原料結構，實現原料來源的多樣化，降低乙烯當量消費對外依存度。即將發布的《乙烯行業“十二五”規劃》中也提到：鼓勵以油田伴生氣、凝析油為原料生產乙烯，支持發展以CPP為代表的重油制乙烯技術產業化，適度發展MTO、MTP為代表的煤制烯烴技術，以降低乙烯制造成本。

　　實現原料來源多樣化，除了政策上引導，還需要進行技術攻關�！拔覈�開發新技術的腳步從未停止。2010年，神華包頭項目投產，標志著我國自主研發的甲醇制低碳烯烴（DMTO）正式實現了非油制烯烴技術產業化。陜西煤業化工集團與中國長江三峽集團公司合作建設的70萬噸/年煤制烯烴項目也于2010年正式啟動�！蓖踟戀t告訴記者。

　　面對日益激烈的國際競爭，提高我國乙烯工業競爭力，除了降低生產成本外，還要在產品上下工夫，需要調整產品結構，使乙烯下游產品向品牌化、系列化、高附加值方向發展。

　　“有國外產品搶占市場的競爭壓力并不是壞事。對于現在中東地區乙烯產品進入國內市場，我們要有充分準備，但沒必要感到威脅。這種競爭將‘逼’著我國乙烯工業深度開發產業鏈，生產高端、高附加值產品�！辈袂呋�對來自中東乙烯產品的競爭表示樂觀，并指出：“我國乙烯只有把產業鏈做‘長’，實現產品差別化和系列化生產，多生產高端產品才能在國際競爭中占有一席之地。”

來源：中國石油報