近期，學(xué)習(xí)同煤做法在晉煤集團(tuán)上下掀起了一輪新高潮。據(jù)了解，同煤集團(tuán)通過煤炭生產(chǎn)規(guī)模的持續(xù)增長，原煤年產(chǎn)銷量已經(jīng)達(dá)到1.5億噸，噸煤成本已經(jīng)低于晉煤集團(tuán)上百元。這一組對比數(shù)據(jù)讓晉煤人看到了差距所在以及推動改革發(fā)展的必然性。    
    “雖然說同煤發(fā)展比我們更具優(yōu)勢，但是從集團(tuán)公司提出建設(shè)億噸基地和我公司建設(shè)千萬噸級安全高效礦井這一規(guī)劃方向來講，與同煤的典型做法是不謀而合的。作為基層一線隊組，我們能做的就是不斷提高工作效率，做好增收節(jié)支，從增量提效上與同煤立標(biāo)對標(biāo)。”近期，趙莊煤業(yè)安裝隊進(jìn)行工作面搬家倒面時創(chuàng)下工期最短新記錄。總結(jié)會上，隊長靳首芳以同煤經(jīng)驗為切入點對廣大職工進(jìn)行了再次鼓勁加油。    
    5308、5309工作面搬家工程是趙莊煤業(yè)近期的重點項目，是銜接井下生產(chǎn)的中心工程，從開始施工到工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，以21天的時間刷新了該公司工作面搬家工期最短記錄，為礦井緩解采掘銜接緊張的局面奠定了良好基礎(chǔ)。面對工作面頂板壓力大、出架難度增加的不利因素，該公司安裝隊及時組織相關(guān)人員根據(jù)現(xiàn)場情況討論解決辦法并制定詳細(xì)的施工計劃，通過調(diào)整支護(hù)方式，優(yōu)化出架期間支架進(jìn)回液管路的連接方法，減少管路拆卸次數(shù)以及制定大幅度的獎分制度等一系列措施，大大提高了工作效率，縮短了工期。“多項舉措的落實，促使我隊在后期出架屢創(chuàng)新高，單班出架達(dá)11架，完成定額的1.83倍，單日出架最高30架，創(chuàng)歷史新高。”該隊職工張國帥介紹道。    
    采訪中，記者還了解到，在不斷提高工效、增產(chǎn)創(chuàng)效的基礎(chǔ)上，增收節(jié)支、降本增效更是貫穿于生產(chǎn)的全過程。在工作面撤架中，該公司基層隊組創(chuàng)新和改進(jìn)了工作面支架煤幫處木垛支護(hù)工藝，極大減少煤幫處的材料生產(chǎn)成本。據(jù)了解，僅這一項就節(jié)省了成本費用達(dá)90萬元，最大限度地緩解了經(jīng)營壓力。    
    面對當(dāng)前異常嚴(yán)峻的煤炭市場形勢，趙莊煤業(yè)不斷摸索實踐，結(jié)合同煤集團(tuán)低成本高效益的發(fā)展戰(zhàn)略，以增量提效為工作首要任務(wù)，通過組織展開各隊組之間掘進(jìn)競賽活動、改進(jìn)施工工藝、領(lǐng)導(dǎo)干部跟蹤包保等措施，大大提高了掘進(jìn)效率和原煤產(chǎn)出量。同時，強化煤炭生產(chǎn)過程成本控制，簡化、優(yōu)化生產(chǎn)各個系統(tǒng)，降低管理費用，實現(xiàn)精采細(xì)采。加大創(chuàng)新力度，發(fā)揮創(chuàng)新優(yōu)勢，在符合礦井現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)程的前提下，著力從盤區(qū)巷道設(shè)計、支護(hù)形式、開采方法及設(shè)備配置等方面開展技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化設(shè)計，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)科技增效，最大限度提高噸煤經(jīng)濟(jì)效益，推動礦井逆勢發(fā)展。

來源：晉煤集團(tuán)網(wǎng)