本項目是立足于開灤唐山礦業公司8、9槽合區特厚煤層的賦存條件，開發出的適應于開灤礦區特厚煤層條件綜合機械化開采配套設備及采煤工藝。解決制約礦井高產高效建設和開灤礦區1 0米特厚煤層開采的技術問題。在研究過程中結合國內外先進的綜放技術、裝備，實現了1 0米特厚煤層綜放開采高產高效綜合配套。此項目的研究成功對整個開灤礦區乃的特厚煤層綜采放頂煤工作面高產高效綜合配套技術的發展，起到推進和示范作用，為其它礦煤層條件相類似的工作面開采提供成功的經驗。

性能指標

(1)實現厚煤層安全、高效開采；

(2)大幅度提高工作面單產，使工作面年產能力達到200萬噸的水平；

(3)使唐山礦在確保生產能力不變的前提下，實現兩個綜采，一個殘采的“2+1"生產格局；

(4)工作面效率達到8OT／工以上；

(5)工作面原煤制造成本比同類工作面降低15％以上。

技術先進性

基于動態概率積分，對京山鐵路動態移動變形的預計結果，對采區進行了優化設計，依此保證了京山鐵路的正常運行，較好的解決了開采與鐵路運輸的矛盾。實現了鐵路下合理布置協調開采，減少了鐵路維修量。對工作面采煤機、運輸機和與之配套的轉載機、破碎機、皮帶機進行選型、改造進行了合理的配套；3．3KV直接進入工作面，采用了合理啟動和供電方式。

完善通防安全保障體系。為高產高效開采提供寬松的外部環境和安全技術保障

技術創新性

①通過1 0米特厚煤層研究，取得成功后替代了原來的開采工藝，提高了產量和工效。

②為避免風道瓦斯超限，采用了兩條風道的布置之間利用大孔徑鉆機開聯絡眼技術及綜合抽放技術，解決了瓦斯超限影響工作面推進速度。

③根據1 0m特厚煤層瓦斯涌出特點和涌出量的大小，確定綜放高產高效工作面巷道的最佳布置方式及通風方式、風量計算方法。

④所有巷道均采用大斷面全煤錨桿支護技術，并且切眼改變了傳統的“架棚支護巷道一單體柱替棚一變板刷擴斷面一安裝工作面設備”的模式。

⑤采用了合理啟動和供電方式。供電方式發生了變化，3．3KV直接進入工作面。

⑥實現了國有鐵路下合理布置協調開采，減少了鐵路維修量。

推廣應用前景

開灤唐山礦業公司10米特厚煤層綜放開采高產高效配套技術，在推廣實施中取得了很好地效果，為開灤(集團)公司及全國類似煤層賦存條件的礦井高產高效建設積累了一整套經驗，為我國其他企業國有鐵路下協調開采，提供了寶貴的經驗。具有推廣應用的價值。

煤巷錨桿支護是綜放高產高效配套技術的一項重要內容。唐山礦業公司經過多年的實踐摸索，總結出的煤巷錨桿支護技術，在綜放工作面巷道應用中，很好地改善了巷道支護狀況，為了生產設備的快速安裝和工作面快速回采創造了有利地條件。