今年以來，全球資源競爭愈演愈烈，各種礦產資源都無一例外地成了地成為國與國較量的資本，企業與企業競爭的法寶。 在這種環境下，我國煤炭價格高歌猛進、屢創新高，焦煤價格在前6個月累計上漲 700-800元/噸，焦炭價格累計漲幅則達1400-1500元/噸，漲幅超過了相關原材料。作為鋼鐵重要生產原材料之一，煤炭價格強勢上揚必將對鋼企產生影響，針對這種態勢，鋼企又將如何應對？

　 眾所周知，焦炭是鋼鐵生產企業重要生產原材料之一。經測算，今年以來，因焦炭現貨價格上漲1400-1500元/噸左右，意味著如果全部外購焦炭的話，噸鋼成本將因此上漲620-660元/噸。很明顯，焦炭價格上漲給鋼鐵生產企業帶來的最直接影響便是成本壓力加大。況且，礦石、電等相關原材料價格均呈上漲趨勢，鋼企所承受的成本壓力之大，不難想象。

　 目前，我國鋼鐵企業數量龐大、規模不一，焦炭價格上漲所產生的影響因此存在較大差異。一般來說，大型企業均有自己的焦爐，且可以按協議價格采購所需焦煤，噸鋼成本上升幅度有限。相比之下，焦炭自給率為50%的鋼企成本壓力相對較大，預計噸鋼成本上升幅度在500元/噸。對于全部需要外購焦炭的小型企業來說，焦炭價格上漲所造成成本增加幅度最大，同時考慮到其能耗相對較高，約為700元/噸左右。據了解，迫于成本壓力，一些中小型鋼鐵企業已被迫限停產。

　 為緩解煤炭及相關原材料價格上漲所帶來的成本壓力，鋼鐵企業最直接的辦法是提價，今年部分品種出廠價格累計調幅達到1500-2000元/噸甚至更高，在一定程度上，鋼企成功轉嫁了部分成本壓力。然而，從行業長遠發展的角度來看，企業應更多的從生產環節入手，提高資源利用效率，降低能耗，提升企業抗風險能力，這才是從根本的角度提高企業的核心競爭力。

　 筆者認為，徹底改變原料帶來的壓力，還需要從以下幾個方面著手：

　 首先，要從技術方面突破，堅持技術創新，提高節能技術和裝備水平。針對焦炭價格狂漲的態勢，可以加大推廣干熄焦技術的力度，干熄焦技術可以提高焦炭質量，降低入爐焦比，進而提高高爐利用系數；貫徹高爐煉鐵的精料方針，因為高爐煉鐵技術精料水平對高爐煉鐵生產的影響率在70%。理論上講，高爐入爐礦品位提高1%，焦比下降1.5%；不斷優化生產工藝，實現資源、能源有效利用；加大品種結構調整力度，開發附加值高、技術含量高的產品。

　 其次、鋼鐵企業也可以盡力延伸產業鏈，與煤炭企業攜手，進而獲得穩定的煤炭資源并有效節約成本，實現“鋼煤”上下游協作發展。在這方面，武鋼顯然走在前列，近日武鋼已與平頂山煤業集團合資成立武漢平煤武鋼焦化有限公司，這將為武鋼煤炭資源的供應提供有力保障，將也適度降低成本。

　 焦煤、焦炭價格的上漲直接結果是導致鋼企生產成本上升，但凡事都具有兩面性，成本壓力不斷上升也將帶來一定積極性，有利于加快淘汰落后產能力度；加快企業兼并重組步伐，提高行業產業集中度；加強節能降耗意識，早日實現綠色鋼鐵；助推企業進行技術創新、提高生產效率。

　 綜合分析認為，焦煤/焦炭資源供應緊張、價格上漲已成為不爭的實事。在這個“擁有了資源，就擁有了一切”的年代，作為鋼鐵企業，最好的應對辦法便是“以變制變”，通過技術、創新以及產業鏈延伸，以求從容應對。