截止11月30日，池州海螺新線兩條日產4500噸生產線年累計生產熟料逾320萬噸，主機運轉率年平均達96%以上，其中四線創下了連續12個月無大修記錄，產能效益得以充分發揮，節能減排成效也十分明顯，主要運行技術指標均為集團公司同類窯型較佳水準。

    池州海螺四線、五線兩條4500噸生產線分別于2007年12月和2008年3月建成投產，公司產能規模逾1000萬噸，成為集團超千萬噸的大型熟料基地之一。按照“穩定老線生產、促進余熱發電、提升新線運行質量、加快三期自營建設、夯實基礎管理、爭創企業效益、全面打造千萬噸級熟料生產基地”這一經營管理思路，確保完成最后一年的盈利預測工作，公司上下克服年初陰雨雪災等不利因素影響，凝心聚力，扎實工作，堅持一手抓生產運營，一手抓工程建設，實現了在線生產運行穩定，三期工程建設總體受控，并順利完成上半年熟料生產目標任務。

    進入下半年，池州海螺面對嚴峻的國內外經濟形勢，堅持目標不變、任務不減、自我加壓、負重前行、深入挖潛，在確保穩定安全的前提下，充分發揮產能效益，嚴把工序產品質量關；突出工作重點，在“節流”上狠下功夫，見縫插針地實施預檢預修和計劃檢修及一些關鍵環節，“瓶頸”部位的工藝、設備、自動化控制等方面的技術改造。

    為落實國家節能減排的號召，樹立全員成本意識、提高公司核心競爭力、實現效益最大化目標，公司從9月份起在四大分廠開展節能減排勞動競賽活動，并充分運用集團工資考核激勵機制，重新調整工資考核標準，突出成本和關鍵經濟技術指標考核。池州海螺制造二分廠始終不折不扣貫徹執行公司采取的各項應對內外壓力的積極舉措，重視抓職員的工作責任心和巡檢質量，并加大管理考核力度；注重窯磨操作管理，操作員消耗等重點指標上墻；組織開好每周一次“四操”研討會，統一操作思路，優化工藝操作。從公司整體效益出發，按生產品質處要求，在四線、五線配料中合理搭配使用無煙煤，使公司五條窯用煤成本大大降低。從而使公司節能減排，爭取效益最大化取得顯著成效。 

來源：海螺集團