截至3月25日，我國華東地區最大的煤炭生產、出口和深加工基地--山東兗礦集團實現連續安全生產1000天、產煤1億噸，杜絕重傷以上人身事故。

     2008年，兗礦集團面對經濟"寒冬"，更加注重安全發展，強化措施，推動高危行業向安全行業轉變。堅持安全工作"四個一切"不動搖，認真落實國家安全生產法律法規，扎實推進本質安全型企業建設。一是嚴格落實安全生產責任制。制定實施"一個決定、三個細則"，明確安全生產主體責任、業務保安責任和安全監督檢查責任。實施"3234"安全考核模式。二是完善安全風險預控體系。健全安全風險辨識評估、監控預警和應急管理機制。全面推廣三位一體、手指口述安全確認制度。制定9項事故應急救援預案，開展各類演練153次。投資5.48億元，實施生產安全費用工程2599項。8對礦井和2家煤化工企業安全質量標準化保持行業一級標準。三是提高職工安全素質。開展安全親情教育。深化"安康杯"競賽活動，連續三年被評為全國"安康杯"競賽優勝單位。完成86個工種培訓教材編寫工作。四五級聯動培訓2.4萬人次。四是扎實開展隱患治理年活動。排查治理重大隱患446項，對49項重大危險源實時監控。開展拉網式安全大檢查 186次，查處問題6780條，掛紅黃牌276個。

     宣教結合提高素質

     該礦大力實施"五個一"安全教育工程。在各生產礦井，用圖片、音像、版報等形式，精心構筑并形成了從井口到井下運輸大巷的安全教育"一條龍"，以地面工業廣場、生活區街道為主的安全教育"一條街"，以廣播、電視、板報為主的安全教育"一陣地"，以采掘頭面為主的安全教育"一條線"，以區隊活動室和會議室為主的"一園地"，營造了安全生產的濃厚氛圍。

     精心培育安全文化。根據長期安全工作的實踐，兗礦集團總結、提煉、形成了具有兗礦特色的"三為、六預"安全理念和安全文化內涵。"三為"，即以人為本，安全為天，預防為主。"六預"，即預教、預測、預想、預報、預警、預防。由此，建立起覆蓋安全生產全過程的各崗位、工種的管理行為規范和作業行為規范，做到崗崗有標準、人人有規范、處處有監督、事事有考核，確保把安全理念滲透到安全生產的全過程和全要素，使職工切實從"要我安全"轉向"我要安全"。同時，建立健全安全規章制度，強化職工安全技能和業務培訓，增強職工聯保互保和自主保安能力。按照《安全生產法》要求，建立了26項安全生產規章制度，形成較為完善的安全管理制度體系。健全領導安全生產責任制、部門業務保安責任制、工人崗位責任制，將安全生產責任制落實到基層、現場和每一名干部職工。嚴格實行安全目標管理，從集團公司、專業公司、礦處到區隊，逐級下達安全考核指標，形成了縱向到底、橫向到邊、量化考核、嚴格獎懲的安全目標責任體系。加大安全工作獎懲力度，建立安全風險抵押和安全事故責任追究制度，保證了安全管理制度和各項工作部署落到實處。實施全員普法教育，實施親情化、人性化教育，實行崗前培訓、崗位深化、動態考核、不合格者下崗培訓制度，平均每年培訓職工6萬人(次)。

     創新模式落實責任

     兗礦集團黨政一班人在深刻認識、深入分析安全生產面臨的嚴峻形勢情況下，在認真總結、借鑒吸取近年來安全生產的經驗和教訓的基礎上，積極探索，大膽創新，創造性地提出了"十個必須，十個堅持"的安全工作整體思路，形成了系統科學的安全管理新模式，形成了"安全第一、質量第二、生產第三"的安全生產新方針，真正把"先安全后生產，不安全不生產"的思想落到實處。

     加大安全監督檢查力度，嚴格落實安全責任。堅持"三不定"全動態檢查方式，精心策劃檢查內容，嚴格落實檢查責任，采取各專業交叉聯合方式，充分發揮"群監員、青安崗、民兵哨、女工委、協管員"的作用，經常性開展各級各類各種形式的互檢、抽檢、巡檢等安全檢查，有力消除了事故隱患。特別是堅持了"誰主管，誰負責，誰落實"的原則，嚴格落實領導分工負責制，嚴格考核，重獎重罰，進一步增強了各級干部的安全管理意識。

     深化質量標準化建設和"雙基"建設，確保礦井長治久安。先后建立健全了《安全生產責任制》《安全技術培訓暫行規定》等20余條規章制度和管理規定，深入推進"精品工程"建設，全面深入推行精細化管理，突出工序控制和質量管理，堅持從設計到施工，從地面到井下，每個環節、每道工序、每個地點、每個崗位都有詳細的作業標準和要求，確保精益求精。

     明確班組長安全責任，強化基層安監隊伍建設。明確了班組中正班長抓安全、副班長抓生產的分工責任，將井下工班長的崗位津貼從原來的0．8元調整為每班15 元，大大增強了基層工班長的安全責任意識。定期開展安監員思想作風和紀律整頓，對安監員執行績效浮動工資制，將他們的收入與承包片區的安全、質量掛鉤，同時將安監員的崗位津貼調整為與一線工班長相同，有力地調動了安監員抓安全的積極性和主動性。

     科技興安加大投入

     "十五"以來，兗礦集團累計投入維簡資金51．08億元，生產安全費用9．84億元，科技研發資金22．1億元，引進一批先進適用的生產裝備，取得了 432項重點科技成果，提高了安全生產保障能力。裝備了3000臺(套)先進綜機設備，承擔國家"十五"攻關項目12個，形成了國內能力最大、性能最好、安全可靠的綜采成套裝備、工藝和安全保障體系。

     為解決厚煤層分層開采用人多、效率低、安全生產難度大的問題，兗礦集團成功開發出具有自主知識產權的綜采放頂煤技術．蠻分層開采為一次開采，礦井采煤工作面由4至5個減少到1至2個，生產輔助人員減少60％，推動了煤炭生產的大型化、集約化、現代化。應用新技術、新設備、新工藝和新材料，實現了礦井生產集中高效、安全可靠的目標，達到國際領先水平。目前，兗礦集團采掘機械化程度達到100％，其中綜采機械化程度95．86％，綜掘機械化程度67．11％。綜采礦井全部建成行業特級高產高效礦井，3個綜采隊達到年產600萬噸以上水平，綜采單產連續11年保持行業先進水平。

     強化安全防控技術的研發應用。一是開展煤巷隱蔽火源點探測、煤炭自燃特性早期預報、氮氣防滅火等技術研究，開發出多種新型防滅火充填材料及裝備， "煤巷煤炭自燃隱蔽火源點紅外探測技術"等4項技術獲得澳大利亞專利。二是設立"兗州礦區數字遙測礦震監測臺網"，組織礦震機理分析研究和厚煤層礦井煤巖沖擊傾向性鑒定，加強礦震(沖擊地壓)危險區永久封閉和綜合防治技術研究，確保了構造復雜區、應力集中區的安全掘進與回采。三是開展"瓦斯賦存規律和治理技術研究"，實現了煤礦瓦斯智能巡檢檢測。四是成功研制采煤工作面高效噴霧降塵系統及裝置，實施工作面超前動壓區注水技術研究，降塵效率達到95％以上。五是應用瞬變電磁法、音頻電透視等探測技術，開展采空區積水、頂底板承壓水超前探放技術研究，提高了預測預報精度。

     利用信息化提升和改造傳統工業。完成各生產礦井的主井電控系統數字化改造、提升系統增容改造和主皮帶增速改造，實現了提升系統數字化、供電系統綜合自動化、運輸系統集控化。兗礦集團投資1．5億元，以集中監測、集中控制、集中指揮為目標，建成了國內最先進的集語音、數據和視頻"三網合一"的安全生產調度指揮系統，實現了集團公司內部8對生產礦井的聯網。普遍建成束管監測系統、瓦斯超限斷電報警系統、注漿注氮防滅火系統、綜采工作面壓力監測系統，設立在線監測點3254個，做到了對安全生產工況環境的全面、實時、有效監控，提高了礦井防抗災能力。

來源：新華網