近年來山東兗礦集團(tuán)南屯礦針對(duì)礦井開采時(shí)間長(zhǎng)、資源減少、生產(chǎn)戰(zhàn)線長(zhǎng)等實(shí)際,大力實(shí)施技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新,依靠科技走出了一條礦井可持續(xù)循環(huán)發(fā)展之路,礦井先后被評(píng)為“山東省環(huán)境友好企業(yè)”和“中華環(huán)境友好煤炭單位”。
推行潔凈生產(chǎn) 實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用
這個(gè)礦不斷加強(qiáng)礦井涌水、洗煤廢水和生活污水的治理和回收,實(shí)現(xiàn)了廢水利用資源化。先后投資700萬元開發(fā)了具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的、適用于煤礦的、無折點(diǎn)式一體化氧化溝工藝,改擴(kuò)建成了處理能力12000噸/天的生活污水處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生活污水的重復(fù)利用。生活污水處理廠及回用工程被省環(huán)保局、省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為“省環(huán)境保護(hù)示范工程”。處理后的中水用于礦井生產(chǎn)補(bǔ)充水、洗煤補(bǔ)充水、電廠冷卻水、地面防塵灑水、綠化、消防及沖廁等場(chǎng)合,年可節(jié)水56萬立方米。這個(gè)礦通過對(duì)洗煤工藝的分析,采取了把兩端、管中間的措施對(duì)選煤實(shí)行全過程控制,從而實(shí)現(xiàn)了洗煤水一級(jí)閉路循環(huán)。采用先進(jìn)的電腦數(shù)控技術(shù)對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行改造,使跳汰機(jī)的處理能力提高20%,洗煤用水量降低10%。投資700萬元補(bǔ)建了壓濾車間,實(shí)現(xiàn)了煤泥100%廠內(nèi)回收,洗煤水經(jīng)處理全部循環(huán)復(fù)用于洗煤,每年可重復(fù)利用洗煤水770萬立方米,多回收煤泥40多萬噸。
探索開采工藝 煤炭資源顆粒歸倉
去年以來這個(gè)礦先后完成9303深部孤島開采、3315扇形開采、9312高沖地壓開采等,累計(jì)多回收煤炭60多萬噸,煤炭資源回收率達(dá)到85%以上。針對(duì)薄煤層底板松軟、斷層落大的實(shí)際,他們嚴(yán)格“二次泄壓”和放炮管理,相繼完成1601、1604薄煤層工作面生產(chǎn),累計(jì)生產(chǎn)煤炭 40.6萬噸。復(fù)雜條件下邊角煤安全高效開采關(guān)鍵技術(shù)研究”和“礦井松軟易自燃厚煤層與硬夾矸薄煤層配采的通防保障技術(shù)研究”被中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)和山東省科技廳評(píng)定為具有國(guó)際領(lǐng)先水平。這個(gè)礦還對(duì)選煤廠部分洗選設(shè)備進(jìn)行更新改造,實(shí)現(xiàn)了由手選矸石到手選揀煤的轉(zhuǎn)變,完善煤泥水治理,成功地把煤泥水濃度由 600克/升降到100克/升,突破了只能洗1#動(dòng)力煤的工藝瓶頸,成功洗選2#精煤132萬噸,同比多創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益9億多元。
開展技術(shù)革新 降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本
這個(gè)礦不斷優(yōu)化巷道支護(hù)方式,采用籠型高強(qiáng)錨索加強(qiáng)巷道支護(hù),使巷道支護(hù)成本降低了50%,年可節(jié)約材料資金100.54萬元。開發(fā)礦井內(nèi)部信息辦公自動(dòng)化系統(tǒng),推行無紙化辦公,實(shí)現(xiàn)了文件傳遞、信息共享網(wǎng)絡(luò)化。投入1886萬元改造電廠余熱供暖系統(tǒng),取消供暖鍋爐,熱電聯(lián)供,系統(tǒng)投入使用每年可節(jié)約 400萬元,達(dá)到SO2零排放目的,實(shí)現(xiàn)環(huán)保和效益的雙贏。大力開展“學(xué)先進(jìn)典型、練內(nèi)功絕活、樹工人先鋒號(hào)品牌”活動(dòng),有效地激發(fā)了職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性。運(yùn)搬工區(qū)彭學(xué)升提出的“井下猴車制動(dòng)系統(tǒng)改造”,進(jìn)行風(fēng)動(dòng)改造后維修方便,成本只占原成本的5%,為礦節(jié)約費(fèi)用10余萬元。通防科馬旭提出的礦井調(diào)度通訊系統(tǒng)應(yīng)增設(shè)群呼功能建議榮獲全國(guó)煤礦職工合理化建議成果一等獎(jiǎng)。
煤炭網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:
凡本網(wǎng)注明"來源:煤炭網(wǎng)zxbline.com "的所有文字、圖片和音視頻稿件,版權(quán)均為"煤炭網(wǎng)zxbline.com "獨(dú)家所有,任何媒體、網(wǎng)站或個(gè)人在轉(zhuǎn)載使用時(shí)必須注明"來源:煤炭網(wǎng)zxbline.com ",違反者本網(wǎng)將依法追究責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來源的稿件,是本著為讀者傳遞更多信息的目的,并不意味著本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載使用時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的稿件來源,禁止擅自篡改稿件來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。違反者本網(wǎng)也將依法追究責(zé)任。 如本網(wǎng)轉(zhuǎn)載稿件涉及版權(quán)等問題,請(qǐng)作者在兩周內(nèi)盡快來電或來函聯(lián)系。
網(wǎng)站技術(shù)運(yùn)營(yíng):北京真石數(shù)字科技股份有限公司、喀什中煤遠(yuǎn)大供應(yīng)鏈管理有限公司、喀什煤網(wǎng)數(shù)字科技有限公司
總部地址:北京市豐臺(tái)區(qū)總部基地航豐路中航榮豐1層
京ICP備18023690號(hào)-1 京公網(wǎng)安備 11010602010109號(hào)