9年前，武鋼噸鋼綜合能耗為1200公斤標煤，僅處國內平均水平。昨日武鋼傳來消息，今年噸鋼綜合能耗降到795公斤，在國內大型鋼鐵聯合企業中僅次于寶鋼。
    將煉每噸鋼需消耗的能源換算成標準煤用量，可比性強，是國際鋼鐵業通用的企業競爭力重要考核指標。上世紀九十年代中期，國內噸鋼綜合能耗較國外高2－4成。今年武鋼噸鋼能耗“見七”，達到國際水平。
  & nbsp 武鋼介紹，技術革新、設備改造是降耗的利器：去年新研制的長壽脫硫槍，解決了世界同業的技術難題；今年3月，武鋼三燒車間改用國際領先的燒結模糊控制技術，每生產1噸燒結礦節約成本28元，年創效益4100萬元。
    在降耗中，武鋼注重系統共生關系。脫硫是冶煉的一道重要工序——鐵水中硫含量超標，煉出的鋼品質不合格。過去煉鐵、煉鋼系統“各自為戰”，如今，武鋼推行整體成本控制，鐵、鋼系統前后工序銜接，每道環節都有嚴格的降耗指標，保證綜合效益最優。
    據統計，自1993年以來，武鋼投資300多億元全面技術改造，使這個建廠45年的老國企重新煥發青春活力。10年間，武鋼節約成本57億元，上交利稅200多億元，占投產以來上交利稅總額的55％。今年上半年，武鋼32項主要經濟技術指標創歷史最好水平，利潤比去年同期增長224％。