9月份，首鋼京唐焦化作業部認真分析研究實際生產情況，明確當前任務，細致分工，責任到人，努力安排并做好生產經營的各項工作，在保證焦炭、硫酸銨和輕苯質量的同時，降低生產運營成本。

　　該部安排生產技術室牽頭對配煤生產成本、焦爐運營成本和化產區運營成本進行初步測算，根據測算結果制定相應的降成本措施。他們在保證公司 5500立方米高爐所用焦炭質量的前提下，啟用低成本配煤方案，降低焦炭生產原料成本。焦化用煤成本占生產成本75％～80％，科學合理地配煤是降低成本關鍵環節。9月16日啟用價格較低的蒙古焦煤，同時在4個配比方案中逐步加大了蒙古焦煤的比例，由6%配比提高到11%，同時加大了價格偏低的氣煤和瘦煤的比例由21%調整至22%，配煤結構的調整降低成本200萬。

　　該部狠抓降低備品備件、風、水、電、氣的消耗。該部設備工程室與焦爐、化產區共同努力，加強崗位巡檢，抓好維檢單位對設備的點檢和潤滑工作，延長設備使用周期，提高設備的運轉率和利用率，降低事故率，降低備品備件和各種材料的消耗，減少維修費、人工費。該部的設備工程室與焦爐和化產區的職工共同努力，完善設備檢修體系，制定設備維護規程，加強崗位巡檢，抓好維檢單位的點檢，減少“跑冒滴漏”，降低生產運營成本。9月份，噸焦工序能耗計劃 157.6標準煤，實際能耗達到141.751標準煤，回收蒸汽比計劃提高了0.012噸。

來源：中國鋼企網