作為河北省冀中能源集團主力礦井之一的金牛股份公司葛泉礦，將發展思路由過去求“產量”的高低轉變為煤炭品質的強弱上，找準效益關鍵點所在，以科技改造推進效益提升，將寶貴的煤炭資源“做活、增值”。

　長久以來，無煙煤生產占到這個礦原煤總產量的40%，如果單純將這些原煤銷出去自然是輕車熟路。從2008年，這個礦便開始將企業發展思路轉變到生產煤炭新產品--高爐噴吹煤的研究，將無煙煤通過洗煤工藝進行“升級換代”。過去，該礦洗煤廠受場地、洗煤設備及能力等影響，一年有20多萬噸無煙煤資源無法入洗成更高一級產品。據該礦銷售人員介紹，一噸高爐噴吹煤要比原煤高出400多元左右且銷售市場廣闊。

　瞅準了良好的市場前景，該礦聯姻到目前國內洗煤權威設計單位，一次投資987萬元對本部洗煤廠全面升級改造。面對邊生產邊改造的情況下，僅用6 個月便完成新增原煤預先排矸系統、完善浮選工藝環節、優化粗煤泥回收及粗精煤脫水工藝等工作，如今每年原煤入洗能力由往年50萬噸提升至90萬噸，本部原煤順利實現了全部入洗目標。

　此次該礦洗煤廠大范圍、全過程的改造，從設計圖紙到設備選型再到最后調試階段，注重對原有洗選、脫水、回收等重要環節的同步改造，側重從原煤中對精煤、中煤這些高附加值產品的提取值。一線原煤受特殊地質條件影響原煤中矸石量多在20%以上，過去因為洗煤系統不夠完善，運行中的各管路一天最多能堵塞7、8次，人員維護、維修時間大為增加。在這次改造中，新系統增加—原煤預排矸系統，原煤通過分級篩進行分級、矸石通過斗式提升機分開進行處理，原煤小時入洗量由120噸提高到170噸，旋流器堵的次數明顯減少。

　據葛泉礦洗煤廠廠長李國鋒介紹，明年他們還將計劃投資600萬元，引進具有國際領先水平的洗煤脫介機、精煤離心機等關鍵全套進口洗煤設備，進一步降低生產高附加值煤炭產品的運行成本，降低整條洗煤流水線的事故率。

　于此同時，今年該礦新建東井排矸車間工程也已全面完成，并進入到最后調試階段。通過增加分級篩、跳汰機等關鍵設備，東井將新增塊煤、精煤兩個產品，煤炭發熱量較之原煤至少提高300多大卡以上，結束東井原煤長期灰分高、熱值低造成的市場銷路范圍窄問題。至此，該礦“一礦兩井”格局式采出的原煤全部實現了入洗加工分類，煤炭產品按質量分開進行精細化售價，完成了由過去僅僅能從井下采出后便簡單售出模式向生產銷售具有高附加值產品模式的華麗“轉身 ”，企業抗擊風險、駕馭復雜煤炭市場能力得到顯著加強。

　據葛泉礦銷售部門專業人士測算，此次在洗煤戰線的兩次重大技術“動作”后，每年至少給該礦帶來11萬噸的高爐噴吹煤產品、直接創效4500萬元。

來源:中國經濟網