神華集團神東煤炭公司上灣煤礦位于內蒙古與陜西接壤處的東勝煤田，共有干部職工235人。在去年初剛剛投產的情況下，當年就生產原煤230.5萬噸，計劃今年再上一個臺階：生產商品煤300萬噸，達到世界同類設備的最好生產水平。
    剛剛投產1年多的時間就實現高產高效，上灣人把成功的原因歸結為兩條：科技和管理。
    為了提高資源回收率，投產伊 始他們就引進了國際最先進的采掘設備，采用旺格維利采煤工藝進行開采。他們使用的兩套連采機最高日產達到13300噸，一套連采配套連運系統的工作面最高月產達到20萬噸，實現采掘同步，降低了生產成本。
    儲裝運系統，他們選用了美國羅克韋爾自動控制系統和CST傳動系統，可自動監測設備的故障點和故障類型，提高了設備運行的可靠性。篩選系統只設巡查工，操作工由調度室的調度員兼任就可以保證全礦生產。儲裝運篩選破碎系統年過煤量400萬噸，只有25個工作人員。
    有了好的設備，還必須有一支高素質的員工隊伍。該礦從投產至今，廣大員工經歷了一個快速充電的過程。現在員工不僅能夠熟練操作使用和維護設備，而且每個采掘隊員都是一專多能。礦里根據實際還舉辦了多期技術培訓班，提高了員工技術素質。在技術培訓的同時，該礦還開展了以礦為家、愛崗敬業和職業道德教育，塑造合格的現代煤礦工人。
    此外，他們注重學習國外的先進管理經驗、先進的采煤技術，目的是建立健全適應高產高效發展的現代管理模式，進一步提升煤礦的現代化管理水平。為了達到這個目的，他們首先創建了精干高效的管理機制，將過去的4個采煤隊、4個輔助生產單位縮編為1個連采隊和2個輔助單位，將機關10多個科室合并為3個科室；在生產上，他們打破了傳統的生產管理模式，堅持動態組織生產，提高了生產效率；在分配上，他們堅持按勞分配原則，實行全員噸煤工作制，并與各項經濟指標掛鉤，有效地調動了員工的積極性；在機電管理上，他們引進了美國資產壽命管理體系EAM系統，實現了資產壽命管理和材料領用配送制，提高了資產使用率，降低了生產成本。