石嘴山市是國家“一五”時期布局建設(shè)的全國十大煤炭工業(yè)基地之一，隨之煤炭機(jī)械企業(yè)誕生。目前，天地奔牛已成為國家煤礦專用輸送設(shè)備的重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，成套輸送設(shè)備國內(nèi)市場占有率達(dá)到29％，其中，重型綜采輸送設(shè)備的國內(nèi)市場占有率達(dá)到46％。

　　石嘴山市是國家“一五”時期布局建設(shè)的全國十大煤炭工業(yè)基地之一，隨之煤炭機(jī)械企業(yè)誕生。1966年，國家戰(zhàn)備搬遷了河北張家口的技術(shù)工人，援建石嘴山市，成立了西北煤炭機(jī)械一廠。西部大開發(fā)實(shí)施后，在國家宏觀政策指引下，該廠以技術(shù)創(chuàng)新為引導(dǎo)，逐漸擺脫困境，2004年改制為寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司。

　　在國內(nèi)甚至國際煤礦機(jī)械行業(yè)，天地奔牛創(chuàng)造了諸多奇跡――我國第一臺高檔普采輸送設(shè)備、第一套綜采輸送設(shè)備、國內(nèi)第一套無鏈牽引、第一套交叉?zhèn)刃丁⒌谝惶谉o螺栓連接、第一套框架結(jié)構(gòu)、第一套整體鑄焊等刮板輸送設(shè)備……

　　天地奔牛的成長和進(jìn)步，是我國煤炭行業(yè)發(fā)展的縮影，也是寧夏傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)身的一面鏡子。

　　攻破1.2米難關(guān)

　　2002年，國內(nèi)采煤機(jī)械化程度只適用于厚度為1.6米的煤層，對低于1.6米的煤層卻束手無策，只能拱手讓給人工開采，不僅開采效率低，而且浪費(fèi)嚴(yán)重。

　　面對這一難題，寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)研究人員開始對薄煤層展開攻堅。據(jù)寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司研究所副所長劉慶華回憶，當(dāng)時擺在企業(yè)眼前的難題是：在功率不變的情況下，如何使機(jī)器變矮。因?yàn)橹挥袡C(jī)器矮了，才可能對付厚度低于1.6米的煤層。

　　因?yàn)?.6米以上是國際通用，所以這樣的技術(shù)全世界都沒有，研究人員無法借鑒，只能自己想辦法。劉慶華等人畫了近百張設(shè)計圖，才搞清楚問題的關(guān)鍵：將刮板運(yùn)輸機(jī)的鏈條降低，整機(jī)的高度自然降低。可多年來，這個鏈條一直是圓的，根本沒法降，即使設(shè)計出來，鍛造技術(shù)是否支持還是個疑問。就在大家伙一籌莫展時，劉慶華等人受邀訪問德國。到了德國后，劉慶華發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)赜幸环N鏈條是扁的，他立即想到如果圓鏈條變成扁的，刮板運(yùn)輸機(jī)的高度自然就降了下來。回國時，劉慶華一行買了些扁鏈條帶回作研究。

　　一個星期后，扁型鏈鑄造成功，1.6米以下難關(guān)被成功突破。如今，扁型鏈已成煤機(jī)產(chǎn)品的普遍構(gòu)件，這個突破帶來了一系列變化，隨后相配套的強(qiáng)力齒軌等設(shè)備難關(guān)也一并被攻克。8個月后，能開采1.25米煤層的刮板運(yùn)輸機(jī)誕生。現(xiàn)在，山東大部分地方的薄煤層開采普遍使用這種設(shè)備。

　　今年，該設(shè)備獲得國家煤炭科學(xué)技術(shù)二等獎。有了這臺機(jī)器的技改經(jīng)驗(yàn)，天地奔牛陸續(xù)研發(fā)出能開采0.8米薄煤層的設(shè)備，使得許多薄煤層開始大量得以機(jī)械開采。

　　打敗美國同行

　　薄煤層難關(guān)攻破，研究人員又向厚度超過6.3米的煤層叫板。我國煤炭分布廣泛，例如新疆煤田，地下的煤層達(dá)到了100米，可囿于技術(shù)不敢開采，因?yàn)橹灰�一動土開采，技術(shù)達(dá)不到的未開采煤層就會接觸空氣自燃。

　　2007年，神華集團(tuán)開始論證開采7米厚的煤層，2009年決定在神華寧煤一煤礦試驗(yàn)。

　　該煤礦當(dāng)時有一套德國產(chǎn)的刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾，需要購置其他配套設(shè)備。德國產(chǎn)的這個機(jī)器的中部槽規(guī)格為1.75米，世界上其他煤機(jī)制造商均遵照其規(guī)格，生產(chǎn)配套產(chǎn)品。可這樣的規(guī)格，無法開采7米的煤層。神華集團(tuán)找到德國機(jī)械公司，希望定制特定規(guī)格的機(jī)型。哪知德國人的答復(fù)是，只能按原規(guī)格生產(chǎn)。隨后，神華集團(tuán)面向世界各大煤機(jī)廠商招標(biāo)，最后吸引3家企業(yè)競標(biāo)，一家企業(yè)覺得技術(shù)太難放棄，只剩美國一家煤炭機(jī)械制造商和天地奔牛集團(tuán)競標(biāo)。美國制造商來此了解情況后，回去一個月給神華的答復(fù)是：難度高，不可能實(shí)現(xiàn)技改。

　　最終，天地奔牛集團(tuán)獨(dú)家中標(biāo)。時任天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司總經(jīng)理的肖寶貴既喜又憂。喜的是，這是天地奔牛與國際一流同行公開競標(biāo)中一次漂亮的勝出，它標(biāo)志著國產(chǎn)煤礦機(jī)械制造業(yè)具備了參與一流煤機(jī)裝備市場競爭的技術(shù)實(shí)力；憂的是，國際一流頂尖煤機(jī)制造商都放棄了，天地奔牛能行嗎？經(jīng)過一年的攻關(guān)，今年年初，天地奔牛技改后的設(shè)備上馬，7米深的煤層被成功開采，這項技術(shù)站在了世界前沿。

　　這項創(chuàng)新令劉慶華記憶深刻。技術(shù)人員首先改造機(jī)器中部槽，將原來的1.75米規(guī)格變成2.05米。經(jīng)測算，后者負(fù)荷要比前者重8倍。這意味著，在功率不能損耗的前提下，原來推1噸重的設(shè)備現(xiàn)在要推8噸，相當(dāng)于一輛車原來拉了一個人，現(xiàn)在在動力不變的情況下卻要拉8個人，還得跑得一樣快。“這個技術(shù)難點(diǎn)就是提高鑄件的耐磨性和硬度。在圖紙上畫好了，可鑄造工藝卻達(dá)不到，一到工廠，鑄件就開裂。”劉慶華說，鑄件一開裂設(shè)計方案就報廢了，得重新調(diào)整設(shè)計。2009年4月，合格的鑄件終于鑄造成功。

　　這項技改對于天地奔牛來說，具有里程碑意義，標(biāo)志著該公司自主研發(fā)的設(shè)備可以開采七八米厚的煤層，打破了國內(nèi)企業(yè)一直跟著外國人轉(zhuǎn)的魔咒。

　　與洋品牌爭市場

　　2003年前，國內(nèi)煤機(jī)設(shè)備基本靠進(jìn)口德國、瑞典、日本的。但進(jìn)口設(shè)備有兩個缺陷：不僅價格是國產(chǎn)設(shè)備的2.5倍，而且設(shè)備一旦損壞只能求助國外，其間煤礦就得停工，且一停就是半年之久。

　　2003年6月，研究所決心突破這一難關(guān)，他們選定了中部槽作為研發(fā)對象。

　　為達(dá)到與國外產(chǎn)品同樣的效果，研究人員選用進(jìn)口材料，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)比對，終于生產(chǎn)出技術(shù)指標(biāo)相當(dāng)于洋貨的中部槽。可是，公司在推廣時卻碰到了難題。

　　研究人員首先找到內(nèi)蒙古神華神東煤炭分公司，希望測試國產(chǎn)的中部槽。“當(dāng)時人家一聽是國產(chǎn)的，根本不感興趣。”劉慶華說，“因?yàn)樵摴�司一天產(chǎn)值在200萬元左右，萬一我們的產(chǎn)品不過關(guān)導(dǎo)致停工，損失很大，人家心里沒底。”

　　通過軟磨硬泡，神東煤炭分公司同意測試國產(chǎn)的中部槽，但開出了一個條件：不承擔(dān)測試費(fèi)，4節(jié)中部槽免費(fèi)測試。次日，國產(chǎn)中部槽和洋貨一同下井，開始運(yùn)輸煤炭。技術(shù)人員視此次研發(fā)具有革命性意義，專門派了一名剛進(jìn)廠的大學(xué)生，要求和礦工一同下井記錄技術(shù)數(shù)據(jù)。該大學(xué)生一連跟蹤記錄了4個月，2004年大年三十晚上，他向研究所報告，公司的中部槽性能絲毫不亞于進(jìn)口設(shè)備，沒有出現(xiàn)一個機(jī)械性損壞，全是磨壞的，而一節(jié)中部槽可運(yùn)輸1200萬噸原煤。

　　每個刮板輸送機(jī)大約需150節(jié)中部槽，進(jìn)口設(shè)備每節(jié)22萬元，而天地奔牛生產(chǎn)的中部槽僅需9萬元，相同的質(zhì)量和功能，廠家很快就看到了節(jié)省成本的曙光。神東煤礦當(dāng)即決定追加10節(jié)中部槽，但還是不放心，僅是備用。2005年，在使用了一年后，神東煤礦大量購進(jìn)百余節(jié)中部槽，正式投入生產(chǎn)。如今，該煤礦的中部槽已看不到進(jìn)口設(shè)備，取而代之的是“奔牛”牌。

　　2008年，天地奔牛集團(tuán)申請的新型礦用刮板輸送機(jī)中部槽中板專利，2009年獲得授權(quán)。為此，石嘴山市撥付扶持資金15萬元。

　　產(chǎn)值十年翻三番

　　10年前，天地奔牛年產(chǎn)值只有2億元，工人人均年收入近5000元，最高6000元，最貴的一臺加工機(jī)器300萬元。10年后，該廠年產(chǎn)值達(dá)到17億元，人均年收入達(dá)4.2萬元，最高的有20萬元，最貴的一臺加工機(jī)器達(dá)到了3900萬元。

　　目前，天地奔牛已成為國家煤礦專用輸送設(shè)備的重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，成套輸送設(shè)備國內(nèi)市場占有率達(dá)到29％，其中，重型綜采輸送設(shè)備的國內(nèi)市場占有率達(dá)到46％。企業(yè)人均創(chuàng)利稅、全員勞動生產(chǎn)率、綜合經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)連續(xù)多年位居同行業(yè)首位。目前，綜采運(yùn)輸設(shè)備國內(nèi)市場銷售額每年可達(dá)60億元左右，國內(nèi)有幾百家煤機(jī)制造商，天地奔牛的產(chǎn)品就占到了三分之一。

　　2000年到2010年，天地奔牛集團(tuán)拿出收入的3%以上作為技術(shù)發(fā)展經(jīng)費(fèi)。為扶持企業(yè)發(fā)展，地方財政抵免天地奔牛技術(shù)發(fā)展費(fèi)50%的企業(yè)所得稅，返回給企業(yè)，促進(jìn)其發(fā)展。例如，2009年度，天地奔牛集團(tuán)技術(shù)發(fā)展費(fèi)為4800萬，地方抵免企業(yè)所得稅2400萬。

　　全區(qū)工業(yè)技改累計投入539億元

　　天地奔牛集團(tuán)的技術(shù)改造只是我區(qū)企業(yè)技改創(chuàng)新的一個縮影，西部大開發(fā)10年來，我區(qū)企業(yè)大力實(shí)施企業(yè)技術(shù)改造，總體上提升了我區(qū)工業(yè)綜合競爭力。

　　自治區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化委員會提供的數(shù)據(jù)顯示，從2006年起，我區(qū)工業(yè)企業(yè)對技術(shù)改造下了血本，目前，全區(qū)工業(yè)技改投資累計539億元，已實(shí)現(xiàn)連續(xù)5年保持20%以上的增長。

　　“技術(shù)改造不僅是提高企業(yè)競爭力、促進(jìn)產(chǎn)品升級換代的有效途徑，同時也讓我區(qū)企業(yè)的技術(shù)、工藝、產(chǎn)品在國內(nèi)外都處在領(lǐng)先地位，擁有了話語權(quán)。”自治區(qū)經(jīng)信委麥欣甫副處長在接受記者采訪時特別強(qiáng)調(diào)。像青鋁集團(tuán)電解槽由80KA電流自焙槽上升為350KA大型預(yù)焙槽，進(jìn)一步確立了其在全國鋁業(yè)的優(yōu)勢地位；輪胎生產(chǎn)由原來的斜膠胎改造為技術(shù)含量高的全鋼子午胎和半鋼子午胎，技術(shù)水平和產(chǎn)品檔次達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平；小巨人生產(chǎn)的VTC立工加工中心和QT全功能數(shù)控車床生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平；共享集團(tuán)的計算機(jī)實(shí)時跟蹤技術(shù)、我區(qū)的新型干法水泥等技術(shù)工藝均處于全國先列，為企業(yè)取得了良好的收益。目前，我區(qū)組織實(shí)施的神華寧煤汝箕溝煤礦技改項目、英力特10萬噸PVC、9萬噸燒堿項目、中銀絨業(yè)高檔針織紗等一大批投資大、技術(shù)高、優(yōu)勢特色明顯的技術(shù)改造項目正在緊鑼密鼓的建設(shè)中。這些項目的投產(chǎn)將會成為我區(qū)工業(yè)發(fā)展新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，為我區(qū)工業(yè)發(fā)展注入了新鮮“血液”。

來源：寧夏新聞網(wǎng)