在峰峰集團(tuán)牛兒莊采礦公司生產(chǎn)單位有這樣一位管理干部，他敢于創(chuàng)新，結(jié)合實(shí)際小改小革為安全生產(chǎn)提供了有力保障，促進(jìn)了生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。幾年來(lái)，先后破解制約生產(chǎn)的難題20余項(xiàng)，被員工譽(yù)為“創(chuàng)新能手”，他就是一采區(qū)區(qū)長(zhǎng)張軍。

       在東風(fēng)井3號(hào)工作面生產(chǎn)時(shí)，使用的 MG150/350—WD電牽引采煤機(jī)PLC控制調(diào)速系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)事故，工作面開采5個(gè)月來(lái)，平均每月事故在13個(gè)小時(shí)以上，影響了原煤產(chǎn)量。為了盡快查找事故原因，并加以改進(jìn)，他先后翻閱了各種關(guān)于采煤機(jī)方面的書籍，利用業(yè)余時(shí)間研究采煤機(jī)的構(gòu)造和性能，經(jīng)過(guò)不懈的努力，最終采用手動(dòng)無(wú)極調(diào)速電子電路系統(tǒng)代替PLC控制調(diào)速系統(tǒng)，不僅保證了正常生產(chǎn)，同時(shí)也方便了維護(hù)和故障處理。

       一次，521004工作面溜子經(jīng)常出現(xiàn)壓車、斷鏈子現(xiàn)象，他幾次深入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)溜子在煤量大時(shí)停車，再次啟動(dòng)時(shí)就會(huì)發(fā)生事故，了解情況后，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，將工作面溜子改為高低速分別控制（即煤量大時(shí)用低速啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后改為高速），有效地杜絕了壓車和斷鏈子事故的發(fā)生，保證了安全生產(chǎn)。