一個工作面能安裝兩套綜采設備，實現無煤柱、無縫隙對接嗎？淄礦集團岱莊煤礦的實踐告訴我們：能。近日，岱莊煤礦通過創新開采方式，在1341工作面布置了薄、厚煤層兩套綜采設備，并成功實現全國首例的無縫隙對接，最大限度地回收了煤炭資源。

    1341工作面位于1300采區，工作面長51米，走向長度796米。工作面分里段和外段兩部分組成，里段平均煤厚1.99米，外段平均煤厚2.8米，可采儲量為9.3萬噸。
    據綜采一隊技術員李金山介紹，1341工作面兩順槽在掘進540余米時，遇到斷層，他們采取調整掘進方向沿斷層邊緣施工的方式，連續兩次轉彎30度，最終形成了里、外兩段工作面。為了確保最大限度地回收煤炭資源，制定了不留煤柱、按煤厚一次性回采里外兩段工作面的施工方案。里段工作面選用薄煤層綜采設備，外段工作面選用中厚煤層綜采設備。

    “從里段到外段，要經過連續兩次30度大轉彎，長度達100多米，在轉彎過程中，轉載機的調整是一個難題。”該隊隊長周業全說。為了避免轉載機多次外牽及調整拐點處轉角對生產造成的影響，他們采取提前把轉載機和破碎機牽移到旋轉段以外，轉彎段利用一部40T刮板運輸機和一部皮帶運輸機實現轉載運輸工作。

    為了確保外段工作面的回采工作，該礦在轉彎段以外5米提前安裝了一套厚煤層綜采設備。當里段工作面旋轉結束后，將綜采設備整體撤出，調整皮帶順槽的運輸設備與外段工作面的綜采設備進行合理搭接，然后再繼續回采。

    在工作面對接過程中最需要把握的是安全問題、最難解決的是里段工作面掛網步距的確定和超前支護的支設。因為以往工作面撤面掛網的一般距離為停采線前12米左右，按照理論推算回采工作面礦壓顯現一般在煤壁前10-15米處對巷道的擠壓力最大，所以如果里段工作面按照正常距離掛網的話，已安裝好的外段工作面就正好處于壓力顯現最高區，由于掛網時間較長，不利于安全。為此，他們成立技術攻關小組，每天下井對現場圍巖賦存情況及外切眼設備情況進行觀察，對設備交接間距及工作面平直度進行精確的測量，最后在保證安全的前提下，將掛網距離由原來的12米改為10米，縮短了掛網工作時間，減小了礦壓對外段工作面的擠壓力。同時，還在外段工作面切眼兩出口處提前打設了兩排超前支護，加大了兩順槽的頂板支護力度，確保了作業安全。

    “1341工作面通過布置兩套綜采設備進行回采，不僅實現了里外段薄厚煤層、旋轉調斜無縫隙對接生產，而且比傳統方法留設煤柱多回收煤炭1.9萬噸。” 該礦礦長李法柱說。