今年以來，山東新汶礦業集團鄂莊煤礦堅持提升裝備保安全、提升科技促效益的總體部署，聚力實施科技興安、科技興礦戰略，加速礦井科技列裝水平和能力，一大批機械化、信息化、自動化程度高的生產裝備相繼投入使用，為礦井的安全高效生產提供了可靠保證。

    在設備投入過程中，鄂莊煤礦首先立足關鍵環節和大的系統加速裝備提升步伐。根據現場實際，該礦今年新投入3套綜合采煤機、3套綜掘機、3套巖石作業線和三臺單軌吊。隨著綜采機的應用，使中厚煤層工作面平均單產達到5萬噸/個/月，效率提高了45％；薄煤層工作面平均單產達到2.5萬噸/個/月，提高92%。綜掘機分別布設在了礦井604采區和207采區，使煤巷、半煤巖巷道的掘進速度和安全水平得到了大大提升，半煤巖巷道月進尺由原來的炮掘月進160米提高到了月進280米，提高了75%。巖石作業線專業化公司該礦-300水平投用了3套大斷面硬巖掘進巖石作業線系統，巷道掘進實現了扒、裝、卸、儲、運同步化，提高了掘進施工速度，大斷面全巖巷道月進尺由90米提高到130米。為配合快速掘進對材料需求大幅提升的問題，該礦還在604采區、107采區、207采區推廣應用了柴油單軌吊車，消滅了以上采區的運輸小絞車，從根本上清除輔助運輸環節的安全隱患。為進一步疏通運輸環境，在井下運輸大巷新投用五臺防爆柴油車，將-300水平大巷運輸全部改成柴油車運輸，徹底取消架空線，為礦井安全運輸創造了條件。

　　在抓好系統提升，整體升級礦井生產能力的同時，該礦還立足信息化、智能化，重點開展了指揮和自動化系統改造，進一步提升了礦井的安防和指揮能力。今年，該礦立足礦井事故防范，在井下安裝應用了一套基于工業以太網，覆蓋到所有采煤工作面、掘進迎頭的災害預警廣播系統，當事故點出現預警時，可由調度員依據情況，分采區或全部廣播，通知相關人員迅速撤離，大大提高了突發災害或事故時的撤人速度。為強化對遠程生產設施的自動化控制，該礦分別對主運輸皮帶、六采變電所、井下7臺壓風機、地面東風井風機全部安裝了遠程集控系統，使各生產設施、設備實現了無人值守、遠程操控、靈敏可靠，確保了人、機安全。對主要提升機，該礦也實施了變頻控制系統改造，將主井絞車進行變頻改造，在實現高壓變頻的同時，完成了裝載、提升、卸載全過程自動化；將107軌道下山絞車控制系統淘汰更換成變頻控制系統，節約了用電，提高了效益。

    在此基礎上，他們還加大投入，不斷提升了礦井信息化建設水平。先后完成了調度指揮系統改造、35Kv降壓站微機保護改造、-300中央變電所高壓開關柜改造、-300中央泵房開停自動化改造、-530中央泵房開停自動化改造、副井絞車電控系統技術改造等“六大信息化升級改造”，實現了礦井關鍵點的全數字化在線監控，提升了礦井科技保安、裝備提效和智能化指揮的保障能力。