11月27日，記者從海螺集團了解到，備受關注的海螺集團首創利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾技術在投入運營一段時間后，取得了顯著成效。截至2010年10月底，銅陵海螺水泥公司利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統，垃圾焚燒處理量近4.5萬噸，目前該系統運行正常，日處理能力已達到設計能力，經檢測各項指標完全合格。其中，經國家權威機構實地取樣、德國EurofinsGfAGmbH實驗室檢測，二惡英排放指標僅為每立方米0.008納克,優于國家規定的每立方米0.1納克控制標準。

　　隨著我國城市化、城鎮化建設進程的加快，如何處理海量城市生活垃圾成為眾多城市面臨的共同難題。據統計，我國歷年垃圾存量已達60億噸，占用耕地5億平方米，每年還要新產生2億噸城市生活垃圾。全國660個城市有200個陷入垃圾包圍之中，導致城鄉結合區域環境惡化，危及可持續發展，盡快實現城市垃圾“減量化、資源化、無害化”處理，是城市環保面臨的一項緊迫任務。

　　2007年以來，海螺集團按照國家《全國城市生活垃圾無害化處理設施建設“十一五”規劃》中“在經濟發達、生活垃圾熱值符合條件、土地資源緊張的城市，可加大發展焚燒處理技術”的文件精神，通過對國內外垃圾處理技術的實地考察和研究，憑借在水泥高溫煅燒、廢氣處理技術領域的研究和經驗積累，結合我國城市生活垃圾的特性，通過與日本川崎公司進行多次技術交流、研討，開發出具有自主知識產權的利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統 （CONCHKAWASAKIKILNSYSTEM，以下簡稱CKK），該技術為世界首創。

　　2009年11月17日，CKK技術獲得聯合國2009年度全球可再生能源領域最具投資價值的領先技術“藍天獎”提名獎。

　　該項目首先在銅陵海螺公司進行試點。銅陵海螺垃圾處理項目依托銅陵海螺公司日產5000噸干法水泥熟料生產線，建設日處理600噸（300t/d×2系列）城市生活垃圾處理線，年處理銅陵市城市生活垃圾總量19.8萬噸。該項目于2008年10月開工建設，2010年 4月 10日第一套300t/d垃圾處理系統正式建成投運。垃圾收集、運送到廠由銅陵市負責，儲存、破碎及焚燒由海螺負責投資管理。項目每年可節約標煤1.3萬噸,減排二氧化碳約3萬噸。

　　該系統主要工藝流程是：垃圾經破碎后進入兩臺日處理能力300噸汽化爐，可然性垃圾經汽化后產生的可燃性氣體送入5000噸/日新型水泥干法窯焚燒，氣化爐渣送入水泥生料或熟料粉末系統利用，焚燒廢氣經回轉窯現有余熱發電和靜電收塵系統處理后排放。垃圾預處理車間（儲坑及破碎系統）完全封閉，垃圾產生的臭氣負壓抽入氣化爐內作為燃燒廢氣，垃圾滲濾液收集經泵提升向氣化爐內噴射焚燒處理。

來源：中國企業新聞網