自2006年起，國家發改委要求，新建新型干法水泥生產線同時配套建設余熱發電。在這種絕對要求下，在“十一五”期間，余熱發電技術在水泥行業高歌猛進，如今已經是遍地開花的局面，然而隨著運行時間的推進，水泥窯純低溫余熱發電技術也開始暴露出一些問題。截止2010年，預計約有近700條生產線上配備了余熱發電項目，超過總新型干法水泥生產線數量的50%。水泥余熱發電技術的應用和推廣也已經成為水泥行業落實國家節能減排政策的重要著力。

    前不久，工業和信息化部發布了關于《新型干法水泥窯純低溫余熱發電技術推廣實施方案》，提出在現有全國日產量2000噸以上的新型干法水泥生產線中推廣實施水泥窯純低溫余熱發電改造項目，年發電量達120億千瓦時，形成427萬噸標準煤的節能能力，使日產量2000噸以上的新型干法水泥生產線余熱發電配套率達到95%以上的建設目標，實施期為4年，即2010～2013年，計劃建設水泥窯純低溫余熱發電項目225套，總裝機容量1995MW，預計項目總投資127億元。

    因此，可以說，國家依然看好余熱發電，在“十二五”期間，水泥行業余熱發電還將迎來新一輪的建設高峰。但正如葛優在《讓子彈飛》中說道，“步子邁大了容易扯著蛋”，在過去的“十一五”期間，由于國家將純低溫余熱發電技術列為中國十大節能技術之一加以推廣，使余熱發電技術的發展呈現燎原之勢，一路高歌猛進，但是步子邁的太快了，在發展到一定階段后，各種問題開始逐漸顯現：比如不能將水泥工藝與余熱發電真正地結合起來，導致煤耗、電耗升高，熟料產量下降；盡管目前水泥窯純低溫余熱發電項目的建設相當普及，但是經過幾年時間的運行，一部分余熱發電機組已經開始出現了運行故障、發電效率降低等問題，接下去或許就將面臨大批量的項目維修、技術改進工作；存在著很多余熱發電項目實際運行功率往往達不到裝機功率的普遍問題，或是設計單位為了保險，余熱發電設計較為保守，導致噸熟料發電量上不去；在水泥價格比較低的情況下，一些企業為了追求發電量，犧牲熟料熱耗；水泥廠余熱發電原則是并網不上網，所發電量全部自用。但目前水泥廠余熱發電并網仍然是“老大難”問題，有的企業甚至將并網問題反映給省長，仍得不到解決。余熱發電的發展也到了瓶頸期，并且面臨“熱耗下不來，效益上不去”的尷尬局面。

    對于發展迅速的水泥余熱發電技術，如何解決已經出現的問題，排除發展阻礙，使之在“十二五”期間朝更健康的方向發展，能夠真正實現節能減排，達到資源的循環利用，并且為企業帶來切實的經濟效益。為此，中國水泥網將于3月26-27日在杭州舉辦“2011第七屆余熱發電峰會”，共同探討余熱發電技術目前存在的問題及解決之道，探尋其發展出路及面臨的機遇。同時，本屆會議還將邀請鋼鐵、玻璃等大建材行業企業參加，前來分享水泥窯余熱發電成功經驗和教訓。

來源：中國水泥網