新型干法水泥窯純低溫余熱發電是一項將水泥窯窯頭、窯尾排放的中低溫廢氣余熱轉化為電能的節能技術。該技術可有效提高水泥生產過程中的能源利用效率，降低能源消耗，減輕環境熱污染，從而實現水泥工業的節能減排。

　　近年來，我國水泥窯純低溫余熱發電技術取得了長足的進步，在水泥企業中也得到了很好的應用。然而，如何更好的利用低溫熱能、將更多的熱能轉換成電能，從而降低企業的成本，實現水泥工業的節能目標是水泥企業目前不斷追求的目標。據悉，純低溫余熱發電系統現有單壓進汽、雙壓補汽、閃蒸補汽和蒸汽二次補熱熱力系統，同時也有最新型的卡琳娜循環系統，在這幾種技術中單壓系統最為普及。而閃蒸技術在國內鮮有使用，那么該項技術在水泥企業中的使用情況如何呢？據了解，在國內，亞東水泥的余熱發電是采用的閃蒸技術，于是，日前記者采訪了湖北亞東水泥有限公司總經理張振崑。“閃蒸技術其實很適合應用于水泥窯純低溫余熱發電”，張振崑表示。

　　實際上，閃蒸技術是根據廢氣余熱品質的不同而生產一定壓力的主蒸汽和及熱水，主蒸汽直接進入汽輪機，而熱水經過閃蒸，生產出低壓的飽和蒸汽，然后進入汽輪機的，主蒸汽及低壓蒸汽在汽輪機內作功，推動汽輪機轉動，從而共同生產電能。張振崑介紹說，由于閃蒸技術可以回收更多的飽和蒸汽，能利用更低溫的熱能，降低余熱鍋爐的排煙溫度，從而提高熱能的利用率，提高發電效率。

　　從亞東水泥實際的應用情況來看，余熱發電閃蒸技術效果非常好。“公司的余熱發電設備故障率低、運轉率很高，而且在亞東的廠區絕對看不到漏氣的現象”，張振崑介紹說。

　　據悉，亞東水泥的余熱發電采用日本設計，其主要裝備如閃蒸器和蒸汽渦輪機等也由日本進口。“日本在這方面的技術相對成熟”，張振崑說。與此同時，他也道出了進口設備費用高的事實，但他也表示，從亞東的實際情況來看，由于設備的運轉率高，后期的維護、保養都較為容易，因此前期的高投入也是值得的。保證亞東余熱發電設備低故障率的又一經驗是——鍋爐水采用超純水，這避免了結垢問題，從而既保證了設備的導熱性能，也可以延長汽輪機的使用壽命。

　　事實上，閃蒸技術的投資相對較高確實是制約其發展的重要因素。然而，企業在選擇技術、裝備是更應看重其性價比，所謂性價比就是要以性能/（購買成本+運行成本）的結果來最終選取產品。亞東的經驗值得借鑒，同時，企業也應該根據自己的實際情況選擇最適合自己的技術裝備。目前，國內的研究院所閃蒸技術方面也投入了大量的精力，隨著技術的不斷進步，國產化設備的不斷投入使用，或使使該項技術成本有所下降，使其得到更好的推廣應用。

來源：中國水泥網