9月11日,記者來到世界第一散貨運輸大港——河北秦皇島港采訪。
在港口翻車機房里,“搶出一秒鐘,增效6元錢,搶出一小時,增效過兩萬”的標語十分醒目。該機房卸車隊隊長劉建民告訴記者,翻車機房是動力煤運輸的轉運中樞,西北地區通過大秦鐵路運來的煤炭都要在此卸車后轉裝輪船,如果這里延誤工期,整個鐵路和港口都會陷入癱瘓。近幾年,機房的員工提出了200多條合理化建議,并針對有可能出現的各種特殊情況制訂了30多條處理預案,實現了冰雪環節卸載、重載交接等改革創新,使整個翻車機房有效生產時間每天增加了近1小時,將卸車進度由過去每天1600車提高到1800多車。
記者來到港九公司,公司技術設備部副部長范鐵彬告訴記者,港九公司的轉運煤炭主通道為長達6公里的皮帶運輸機,這臺運輸機出廠設計流程是縱向啟動,就是從卸煤末端向裝運前段進行啟動,一路下來,等于數十臺大型電動機空轉20多分鐘。于是職工們大膽改革工藝流程,實現智能化全程控制的逆向啟動,即電動機從貨物裝運方啟動,貨物運行哪個節點,哪個節點就開始運轉,不僅節約20余分鐘的啟動時間,同時節電達到總用電量的3%,每年就為企業節電200多萬千瓦時。就是通過這樣一系列創新,港九公司經營的碼頭年設計通過能力為5000萬噸,2010年完成了6903萬噸,今年預計能達到7400萬噸,超過設計能力近50%。
集團生產營運管理部部長范志廣告訴記者:“秦皇島港是世界上運輸任務最為繁忙的港口之一,大多數時間,錨地上都排著十幾甚至幾十艘輪船等待裝運。一條輪船,如果在錨地耽誤一天,貨主就得多付船東很多錢。怎么解決這個問題?辦法就是提高港口使用效益。我們集思廣益,成立了由港口、鐵路、海事、海關共同參與的聯合辦公體系,通訊協同指揮,創造出了港口待泊、途中排水等全新舉措,大大提升港口效益。”
記者遇到前來檢查工作的河北港口集團董事長邢錄珍。他告訴記者:“今年1至8月,秦皇島港已經完成貨物周轉1.8675億噸,達到了年超設計能力5000萬噸以上水平。生產綜合能耗降至每萬噸吞吐量6.29噸標煤,在全國各港口中處于領先水平,尤其是利潤超預算20.4%,創造了集團建港歷史之最。”
來源:經濟日報
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