2012年1月1日，環保部和國家質檢總局發布的《火電廠大氣污染物排放標準》開始實施。新建火電廠煙塵排放濃度必須執行排放濃度30毫克/立方米的新標準，對于火電行業來說，既是新的挑戰，更是攀登除塵技術新高峰的機遇。在當前的環保治理要求下，需要結合整個煙氣凈化系統對電除塵技術進行研究，進一步提高除塵效率，以滿足燃煤電廠達標排放要求。
　　
　　降低排放是大勢所趨，早在2006年，山東電力研究院承擔了"適應火電廠嚴格排放標準高效除塵技術研究"科技項目，為燃煤電廠達標排放提供技術支持，促進煙氣污染治理，同時增強自身發展實力。目前，該研究成果已經在沾化煒燁熱電廠電除塵、鞍山鋼鐵集團公司第三燒結廠4臺燒結機機頭電除塵改造工程上進行了應用，累計創造產值4250萬元。
　　
　　應用前景：
　　
　　促進電廠煙氣除塵
　　
　　我國正處于快速發展階段，經濟高速發展，而環保要求越來越高，煙塵排放量不僅不能增加，反而還要減少，因此，山東電力研究院研制的高效除塵技術方案具有良好的應用前景。高效除塵技術方案不僅用于燃煤鍋爐煙氣除塵，還可以用于冶金、建材、工業爐窯等其他行業的煙塵治理，未來，還可以應用于濕法脫硫裝置硫酸霧治理。
　　
　　山東電力研究院承擔的這項科技項目，從改善供電、調整極配、改進清灰方式著手研究提高電除塵效率，并對濕式清灰、防腐、清灰水循環利用等進行全面研究，研制出了滿足火電廠嚴格排放標準的高效電除塵技術方案和相關配套技術方案。這項技術能夠促進煙塵、硫酸霧治理，保護大氣環境，解除煙塵排放不達標對電廠生產發展的制約，促進電廠和地方經濟發展。此外，高效除塵技術研究還可提高脫硫石膏品質，促進其銷售和綜合利用。
　　
　　2009年12月，該項目通過了山東省科技廳組織的成果鑒定，達到國際先進水平。2010年，該項目榮獲山東省科技進步獎二等獎。山東省科技廳組織的鑒定專家委員會一致認為，高效除塵技術方案填補國內空白，與國內外同類技術相比，除塵性能好，技術水平高，節能降耗效果顯著。
　　
　　經濟效益：300兆瓦機組年節電267萬千瓦時
　　
　　據了解，在理論分析研究之后，高效除塵技術研究于2007年直接進行了工業性試驗研究，在章丘發電有限公司建造安裝了工業性試驗電除塵器，從鍋爐原有電除塵器出口引進煙氣，對煙氣進行進一步除塵，考察研究除塵技術方案對燃煤鍋爐煙氣的實際除塵性能。最終結果顯示，最高除塵效率達到94.01%.
　　
　　在降低能耗上，高效除塵技術研究項目效果顯著。采用該研究技術方案，可降低電暈能耗35%~50%.對于135兆瓦機組配套電除塵，一年可節電35萬千瓦時。300兆瓦機組配套電除塵器年可節電267萬千瓦時，節能效益顯著。此外，這項技術還能提高電除塵效率，降低下游濕法脫硫裝置入口煙塵濃度，避免煙塵對脫硫裝置的磨蝕，改善運行環境，延長機器使用壽命。在防腐蝕上，這項技術課防止1次磨蝕導致的防腐層破損事故，可節約數百萬的防腐資金，減少上千萬的停運損失。在煙塵污染治理上，該技術可年創產值數千萬。
　　
　　
　　
　　

來源：中國投資咨詢網