在9月13日召開的華電集團200MW等級及以下燃煤發電標桿機組創建暨生產運營現場交流會上，華電山東百年電力發展股份有限公司作了典型發言，介紹了本單位在標桿機組創建和生產運營方面的先進經驗。
　　 
　　近年來，百年電力公司堅持以經濟效益為中心，以同業對標、創建集團公司標桿機組為抓手，大力推進管理創新和科技進步，完成了一批科技含量高、節能效果好的技術改造項目，大幅度提升了機組的生產技術指標，4號機組供電煤耗連續兩年成為華電集團同類機組標桿。
　　
　　重視主機技改，推進科技節煤。實施了3、4號爐節能技改工程，完成了高溫再熱器空氣和預熱器改造，排煙溫度降低了30～40℃，鍋爐熱效率平均提高近2.5～3%;實施了5、6號爐中速磨分離器改造，有效解決了鍋爐結焦問題;在鍋爐脫硫煙道尾部加裝低壓省煤器,改造后，排煙溫度降低到85～95℃，單臺機組供電煤耗降低約4.4克/千瓦時，同時減少了脫硫系統水分的大量流失，年節約脫硫用水35.8萬噸。
　　
　　降低輔機單耗，推進科技節電。先后對引風機、送風機、凝結泵、一次風機、低加疏水泵、給煤機等共14臺高壓電機、132臺低壓電機進行了變頻改造，取得了顯著節電效果;試驗成功了低負荷停運增壓風機的運行方式，大幅降低了脫硫電耗，年可節電1060萬千瓦時;根據循環水溫度和機組負荷，采取循環水系統優化聯絡運行方案，廠用電率平均降低0.23%;
　　
　　堅持開源節流，推進科技節水。完成了所有機組的干除灰改造，年節約淡水170多萬噸;建成投運了日處理能力2000噸的生活污水系統，處理后的污水指標達到了工業用水標準，成為工業水的補充水;對污水系統進行了改造，把廠區污水回收處理，實現了廢水循環利用，解決了二三期脫硫用水問題，年可節約淡水21萬噸。
　　
　　來源：北極星電力網