伴隨核電大幕重啟,我國核電裝備國產(chǎn)化進入到“快進”模式。近日,核電關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化再傳利好消息,決定核電站工作效率的重要部件“翅片換熱管”,由位于杭州市桐廬縣橫村鎮(zhèn)的浙江潤祁節(jié)能科技有限公司歷時3年多自主研發(fā)成功,并通過了中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的專家評審會,即將在東方 電氣、國核集團等核電相關(guān)企業(yè)投入使用。據(jù)了解,該部件不僅打破了國外壟斷,而且安全等級更高,換熱效率在原有的基礎(chǔ)上提高了10%。
核電裝備國產(chǎn)化再獲突破
“翅片換熱管”是核電站用汽水分離再熱器的核心部件,而核電汽水分離再熱器是核電站常規(guī)島的重要組成部分,關(guān)系到核電站的工作效率,號稱“核電之腎”。汽水分離再熱器是水冷堆核電站蒸汽輪機中用以降低蒸汽濕度、提高蒸汽溫度的設(shè)備,它由汽水分離器和再熱器組成,其作用是減少低壓缸內(nèi)蒸汽的水分,以免損害汽輪機的葉片并提高汽輪機的效率,“翅片換熱管”則主要是把第一次做功完的蒸汽用核熱量轉(zhuǎn)換成優(yōu)質(zhì)的蒸汽進行再次做功。
在橫村鎮(zhèn)主管工業(yè)的副鎮(zhèn)長王青眼中,潤祁公司董事長祁同剛是“對企業(yè)經(jīng)營不大有雄心的那么一個人”,“研發(fā)上舍得花錢,每年都投個上千萬,就是不想著擴大企業(yè)規(guī)模”。為這,王青曾把祁同剛叫到鎮(zhèn)政府專門聊過。
經(jīng)過3年多的努力,浙江潤祁已經(jīng)具備了整套汽水分離再熱器的換熱芯體的制造能力,產(chǎn)品相關(guān)零部件采用自供自給。3年3200萬元的投入,無論從企業(yè)自身發(fā)展,還是對地方經(jīng)濟的貢獻看,王青現(xiàn)在認為,企業(yè)當(dāng)初的投入是值得的。
此前,我國所有核電站使用的常規(guī)型號是每英寸27片翅片換熱管(MSR-TP439翅片換熱管),均從國外進口,交貨時間長、成本高。根據(jù)東方 電氣采購法國相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)測算,我國核電站每個機組采購國外各種換熱管大約1億元左右,目前我國有23個機組在運行,此項費用大約23億元。
“幾年前,在參觀三門核電站時,我發(fā)現(xiàn)翅片換熱管全部依賴進口,我本人又是專門研究該產(chǎn)品的。”祁同剛董事長告訴中國經(jīng)濟導(dǎo)報記者。盡管當(dāng)時福島核電站事故后,國內(nèi)核電發(fā)展處于觀望中,但他認為核電重啟只是時間問題。“所以我們立志要實現(xiàn)該產(chǎn)品的國產(chǎn)化。”
核電裝備國產(chǎn)化帶來的最直觀的感受就是對同類產(chǎn)品的國際價格產(chǎn)生降價壓力,降低采購成本。中國機械工業(yè)聯(lián)合會顧問、原總工程師隋永濱介紹說,每當(dāng)我們的相關(guān)裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化,國際賣家的要價都要掉下一截。
事實也的確如此,上世紀90年代初期,我國進口一套壓力容器需要2.3億~2.4億元人民幣,現(xiàn)在國產(chǎn)壓力容器的價格只有1.2億~1.5億元人民幣左右。再比如說,當(dāng)年大亞灣核電站進口一臺海水循環(huán)泵需要3400萬元,國產(chǎn)設(shè)備只有1000萬元左右。
核電裝備國產(chǎn)化戰(zhàn)略為企業(yè)提供發(fā)展良機
“國產(chǎn)化的翅片管昨天通過中國機械聯(lián)合會認證,產(chǎn)品還優(yōu)于國外產(chǎn)品。”9月23日,記者清早一打開手機就收到了祁同剛發(fā)來的信息。
據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會專家評審組專家介紹,目前全球能夠生產(chǎn)翅片換熱管的只有法國、美國各一家公司,浙江潤祁公司是第三家。潤祁公司所研制成功的翅片換熱管在多項技術(shù)方面實現(xiàn)創(chuàng)新,并擁有相關(guān)專利。如采用了激光焊接技術(shù),大大降低了該種材料熱處理容易出現(xiàn)的脆化現(xiàn)象和應(yīng)力消除不徹底;開發(fā)了一種核用不銹鋼高翅化比換熱管,材料采用一種ASME一TP439鐵素體不銹鋼,提高了換熱管的耐腐蝕性和穩(wěn)定性。目前,在現(xiàn)有27片翅片換熱管基礎(chǔ)之上,潤祁公司又開發(fā)了新型高效翅片換熱管,在換熱面積上比國外同類產(chǎn)品多出15%,換熱效率提高10%以上,產(chǎn)品具有較強的質(zhì)量優(yōu)勢。
評審組的專家們關(guān)注的焦點是什么?祁同剛一并通過短信給中國經(jīng)濟導(dǎo)報記者做出了解答:“本次評審專家組討論最多的就是在精細化加工上,設(shè)備升級和對管理再上一個層次,全面進行生產(chǎn)提升,檢測手段要更先進等方面。”
祁同剛的技術(shù)構(gòu)想由遠及近,由藍圖轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品本身,離不開不斷推進的核電裝備國產(chǎn)化戰(zhàn)略。
我國核電裝備國產(chǎn)化自上世紀80年代末期開始。“在國家層面全面、系統(tǒng)推進核電設(shè)備國產(chǎn)化,應(yīng)該說是近十年的事情。”隋永濱在接受中國經(jīng)濟導(dǎo)報記者采訪時說,2006年4月,國家發(fā)展改革委在廣州召開了紅沿河核電項目設(shè)備國產(chǎn)化工作會議,決定提高核電設(shè)備的國產(chǎn)化率。目前,我國在建核電機組綜合國產(chǎn)化率已達到80%左右,三代核電技術(shù)“華龍一號”首堆的設(shè)備國產(chǎn)化率可達85%以上。
核電國產(chǎn)化戰(zhàn)略的不斷深入推進,為我國裝備制造業(yè)提供了重要的實踐機會,其制造能力和技術(shù)水平得到大幅提升。從核島壓力容器、蒸汽發(fā)生器、核級泵閥到常規(guī)島的汽輪發(fā)電機組等都具備了批量化的供貨條件。
在“一帶一路”戰(zhàn)略背景下,核電產(chǎn)業(yè)將成為繼高鐵后國家“走出去”的又一張名片。“十三五”期間將新開工建設(shè)3600萬千瓦裝機容量,目前已有十多個省份提出要發(fā)展核電,已完成初步可行性研究報告審查的廠址有31個。專家認為,在核電大發(fā)展的背景下,實現(xiàn)核電關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化比例85%以上意義重大,不僅關(guān)系到能源安全,更是實現(xiàn)中國制造產(chǎn)業(yè)升級的重要一極。
民企自主創(chuàng)新能力獲專家點贊
隨著技術(shù)的成熟,祁同剛的公司也吸引來了“國家隊”。“翅片換熱管”鑒定委員會成員不只有來自材料、工程機械等領(lǐng)域的專家,還有來自國家核電、中廣核、哈電、上海電氣等核電企業(yè)的代表。“我們與國核的合作已經(jīng)完成前期的調(diào)研考察工作并簽了框架協(xié)議,下一步將進入實際投資合作。”祁同剛告訴中國經(jīng)濟導(dǎo)報記者。據(jù)透露,國核入股潤祁30%股份的工作正在進行中。
信息顯示,近年民企在核電用閥門、管材、焊材、電纜、密封件等領(lǐng)域均填補了國內(nèi)空白,更打破了國外企業(yè)的長期壟斷。而這些企業(yè)不僅成為民企涉入核電領(lǐng)域的典型案例,也成為大型國企合作的對象。
上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計研究院副總工程師、國核核電設(shè)備與材料鑒定咨詢中心副主任林富生告訴中國經(jīng)濟導(dǎo)報記者,民營企業(yè)已經(jīng)成為核電領(lǐng)域自主創(chuàng)新的主要力量。“民營企業(yè)的自主創(chuàng)新精神比一些國企還要強。”民營企業(yè)憑借著經(jīng)營的靈活性、機制上的優(yōu)勢和更大的科研投入力度,依靠自身的資金投入,已在核電設(shè)備制造的某些領(lǐng)城做出突出成績。
林富生舉例說,江蘇銀環(huán)精密鋼管股份有限公司與寶鋼集團合資成立的“寶銀特種鋼管有限公司”所生產(chǎn)的核電蒸汽發(fā)生器用Inconel-690U形管,已經(jīng)打破國外長期壟斷,其成功研發(fā)的嶺澳二期RCC-M2級安噴換熱器管、核電站反應(yīng)堆壓力容器用堆內(nèi)構(gòu)件用管均已替代進口。此外,浙江久立特材科技股份有限公司先后研制的核電蒸汽發(fā)生器用800合金U形傳熱管和核電站凝汽器用焊接鈦管均填補了國內(nèi)空白。(來源:中國經(jīng)濟導(dǎo)報)
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