張建國介紹,十二礦1960年投產,原設計能力30萬噸/年,投產后曾4次擴大井田范圍,進行兩次大的技術改造,設計能力提高為90萬噸/年。然而,由于采深增加,該礦發生了平頂山建礦史上第一次煤與瓦斯突出,經重慶煤科分院鑒定為“雙突礦井”。之后,陸續發生突出21次,平均突出強度為63噸,最大為293噸。2002年8月以前,平煤公司兩次突出事故都發生在十二礦。由于受瓦斯威脅,十二礦產量下降、連年虧損,以致擴建以后的10年里,產量一直在60萬噸上下徘徊,年度最高虧損額達2000多萬元,安全生產、經營管理均陷入了困境。
在上世紀90年代末,十二礦在一些被迫停產、倒閉的礦井教訓中認識到:要建設高產高效礦井,必須克服“天敵”。只有牽住瓦斯這個“牛鼻子”,才能優化生產布局,簡化生產系統,減少采面數量,提高單產,逐步實現生產集約化、綜采機械化的“雙高”目標。
為實施“雙高”礦井建設規劃,十二礦通過優化布局,優化設計,簡化系統(減區、減頭、減面等)合理集中生產,先后關閉了亞五采區、己三采區,撤銷炮采隊、綜備隊、青年礦、復采區、機電七隊;清退外來工,撤銷接待科等,精簡機關干部26人,全礦減員690人,積極為推進“雙高”創造條件。
談到瓦斯治理的具體辦法,張建國說,他們采取的措施很多,主要有幾個方面:一是從思想教育入手,明確提出“治理瓦斯就是解放生產力,治好瓦斯就是發展生產力”的口號,牢固樹立“瓦斯不治,礦無寧日”的理念;二是應用新的技術手段,落實邊掘邊抽、本煤層抽放、上下隅角封堵、設導風障等技術措施;三是實施“北山風井”工程,調整和優化了通風系統,同時更新了機房監測設備,完善了監測系統;四是抓好全員培訓、特別是特殊工種的培訓,提高防治瓦斯的技能和素質。
在推進技術創新方面,該礦花費的資金和力氣最大,主要是:
改革采煤工藝,通過淘汰落后的采煤方法來提高單產。采煤機械化程度達到100%,采用放頂煤工藝開采,3.5米左右的中厚煤層一次采全高,綜采平均月產提高到10萬噸以上,最高月產創出16.36萬噸的新水平。
發展掘進機械化來提高單進。對耙斗機進行適應性技術改造,使之適用于直接耙裝上皮帶,實現機械化裝運,提高突出頭的單進,煤巷突出頭炮掘月進達到200米以上,突出頭綜掘最高月進達到320米。
對生產系統進行適應性技術改造,提高系統和環節的安全可靠性。更換一系列皮帶、煤樓振動篩,給斜井皮帶運輸系統配置軟啟動裝置等。
大膽創新,推進采掘技術革命。布置大采長工作面,降低萬噸掘進率,提高資源回收率和回采效率。在己七采區設計布置的大采長工作面,采長250米,儲量100萬噸左右,將于近期投產,屆時礦井的“雙高”建設又將進入一個新階段。
在制定正規循環作業計劃、建立考核記錄、落實考核目標上,十二礦有一套自己的辦法。他們以回采工作面正規循環率85%為基數,達到了就獎勵3000元,達不到就扣罰3000元,每提高1%嘉獎200元。他們還根據采面煤的厚薄和地質條件,對采高提出了嚴格要求并實行小班驗收,當月工作面平均采高達到3.3米獎3萬元,達到3.5米獎5萬元;低于3.3米罰3萬元,低于3.2米罰5萬元。通過狠抓采高,同樣的投入卻有了不同的產出,既提高了效益又緩解了接替壓力。
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