5月11日上午，國內首家擁有自主知識產權的間接煤制油項目——內蒙古伊泰制油產業裝置在控股中科合成油技術公司的內蒙古伊泰集團隆重奠基，這意味著我國完全利用自有核心技術實現煤制油產業的開始，將對煤基合成油產業化產生重要示范和推動作用，并成為國家能源安全戰略實施的重要組成部分。
內蒙古伊泰煤制油工廠是國家“863”項目和中國科學院創新工程重大項目的產業化裝置，其核心技術已于2004年10月通過中國科學院的技術鑒定，2005年9月通過國家科技部“863”項目的驗收，具有完全自主知識產權。漿態床反應器、費—托合成催化劑、油品精制和系統集成全部由我國科學家自主研制而成，目前已獲得國家發明專利40余項，涵蓋了先進煤間接液化的所有核心技術。評審專家認為：煤基液化體燃料合成漿態床工業化技術（合成技術）在工藝、設備及催化劑研究試驗方面都已取得可靠的成果，達到了預期的目標，具有完全自主知識產權，具備了工業化生產的條件。據伊泰集團董事長張雙旺先生介紹說，項目位于內蒙古鄂爾多斯市準格爾旗大路煤化工工業園區內，一期生產規模為16萬噸/年，主要產品為柴油、石腦油及LPG。距園區45公里內，伊泰目前正在建設一座年產1200萬噸的酸刺溝煤礦、入洗原煤1200萬噸的跳臺洗煤廠。該項目將建成具有國際先進水平的煤基多聯產生產基地，把煤礦——洗煤廠——合成油廠聯為一體，實現資源、能源效益最大化。
中國煤炭工業協會副會長王廣德說：“這一項目對伊泰集團來說具有重大的里程碑意義，也是中國煤化行業產業化進程中的一件大事。”中國科學院黨組成員、副秘書長何巖說：“這是一個戰略性的高科技項目，充分體現了伊泰集團的戰略眼光以及對國家能源戰略轉型的責任感。”國家能源領導小組李豪峰處長認為，利用自有核心技術，開發石油替代產品，是保證我國能源安全的重要組成部分。
伊泰16萬噸/年煤制油工廠是建在一個循環經濟園區內的高科技產業放大項目，園區內物料與能量流動形成閉鎖鏈條，實現廢棄物的資源化循環利用和零排放，在環保方面與現有敞開體系的工廠有著本質的區別。伊泰生產的煤基合成油將是世界上最潔凈的液體燃料，十六烷值達到70以上，可直接加入到現有的汽車中，比用一般汽油節省30%～40%，尾氣排放超過歐Ⅳ標準。
“煤轉油”科學上稱為煤液化，是指以煤炭為原料制取汽油、柴油、液化石油氣等化工產品的技術。為了克服石油進口的困難，南非自上世紀五十年代以來已耗資70億美元建成了三期“煤制油”工廠，年產石油產品720萬噸。伊泰集團早在2002年初，開始謀劃用煤炭作原料去制取汽油、柴油、液化石油氣的思路，其原因是：其一，我國是一個以煤炭為主的能源消費國,石油和天然氣資源相對不足，2005年我國原油進口達到 1.3億噸。預計2010年需要進口原油1.6億噸，2015—2020年將是我國對液體燃料需求的高峰期，即便是快速發展氫能和生物質能等新能源技術，并加大石油和天然氣資源的利用,也難以解決，10年后將出現燃料油供需的嚴重緊張狀況；其二，近幾年，國際原油價格呈快速上升趨勢,國內成品油供應缺口巨大,對進口原油的依存度很高(2005年達50%)，國內對非石油路線油品將有不斷增長的迫切需求。伊泰集團董事長張雙旺對記者談到，伊泰建設煤制油工廠，主要是從國家戰略及地區產業提升高度而不單只是從經濟角度考慮煤轉化問題，因為今后三十年，國際石油來源趨緊,石油價格肯定是上升趨勢。煤基合成油可將煤炭轉化為燃料油替代石油，其規模化產業化后可以解決國家能源安全問題，伊泰在準格爾礦區擁有的煤資源達數十億噸，用其生產合成油，使煤炭資源可利用率和附加值能夠增加一倍，探索了一條煤炭清潔加工轉化的新途徑。
行內專家評論說，內蒙古伊泰煤制油工廠的開工建設，對于實施國家能源安全戰略具有十分重要的意義；它是提升內蒙古自治區調整經濟結構，發展煤化工產業，建設新型能源和工業基地的標志性工程；也是振興鄂爾多斯區域經濟、帶動相關產業集群發展的龍頭項目。項目建設對我國煤轉制油行業產業化進程具有重要的推動作用。
來自：煤炭工業網
