新汶礦業集團是一個老礦區，隨著礦井生產水平不斷延深，目前的11個生產礦井平均采深已達920米，其中孫村礦等四礦已達到1100－1300米，并且井下瓦斯、煤塵、沖擊地壓、高溫等自然災害越來越突出。在此艱難生產條件下，新礦集團堅持科學發展觀，把科技作為“安全生產力”，來提高煤炭生產過程中抗御事故、預防災害、安全生產的能力，并重點推動了煤礦的“三化”改造。首先是推進采掘生產機械化。集團公司先后投入1.36億元，新裝備綜采液壓支架1120多架，在孫村礦等5個礦新裝備了近10個綜采工作面，基本實現了綜合機械化。同時在一些礦井新裝備了12臺綜掘機，綜掘機在籍數量達到了35臺。綜采、綜掘的普遍采用不但減少了1000多人原煤生產人員，同時降低了事故發生率。其次是推進生產輔助系統自動化，集團公司共投資2054.6萬元，開發應用了主運皮帶系統、主排水系統、主供電系統、主通風集中監控系統，成功實現了生產輔助系統的自動化，年直接經濟效益312.13萬元。生產輔助系統自動化不但減少了井下崗位工，而且提高了系統的安全性。再次是推行了安全監測數字化。新礦集團先后投入5000多萬元，對生產礦井安全監測系統進行升級改造，在各礦所有采煤工作面及主要進回風地點安設風速探頭，進行風量自動測定和監測，并且整個集團公司的監測系統進行集中聯網，實現了瓦斯報警手機短信群發功能。目前，應用安全監測數字化系統，新礦集團已實現了對各礦所有采掘地點瓦斯的實時監測監控，對所有掘進工作面局部通風機及饋電、主要風門狀態進行實時監控，對主通風機風量、負壓、特殊地點的溫度和一氧化碳全部實現實時監測，從而防患于未然。

來自：新華網