一、抓管理提高效益企業管理是全方位的，作為領導必須從各項基礎管理抓起，發揮出自身的潛能

      1. 從企業內部基礎管理抓起。學習先進企業的管理經驗，并結合本企業的實際情況，制定簡單易行的規章制度，用制度管人。充分挖掘企業內部潛力，調動員工的主動性，發揮其積極性，但是方法要得當。例如有的企業采用成球的用水量來考核熟料產量，如果員工故意把成球的水分加大，反而要消耗更多的煤炭量，影響企業的經濟效益。所以考核辦法要切實可行。有條件的企業可以搞ISO-9000認證或者搞規范化操作，對每道工序、崗位制定相應的規范化操作程序也是一個很好的方法。

      2. 質量管理很重要。當質量和生產發生沖突時，很容易忽視質量。例如進廠原材料不合格，質量部門讓暫停使用，生產又急需不能停，領導很可能會說“用，不用就影響生產了”。其實，可以先召集有關人員制定好相應措施再使用，矛盾就解決了。質量管理要搞事前控制，從原燃材料抓起，因原燃材料不合格對下面各工序的影響是扇形的，越往后影響越大，有一定庫存量可以減少質量的波動和影響。入磨物料粒度和水分看起來不是質量控制的重要項目，但直接影響到企業效益及工序質量的穩定性。總之，企業領導要切實明白質量是企業的生命，也是企業的效益。

      3. 生產、設備管理。生產、設備管理是比較繁雜的管理，不對設備進行保養就沒有運轉率，巡檢制度跟不上事故就多。生產不可拼設備，需要更新和改造的設備就要進行投入，實際上提高臺時產量和運轉率是最大的節約。

      二、采用先進技術

      1. 使用助磨劑生產助磨劑的廠家很多，性能大不一樣，企業最好多選幾家進行比對試驗后使用。國家相關部門將出臺新規定，把水泥中使用助磨劑指標改為<0.5%（原來是<1.0%），望企業注意。

      2. 擴大窯徑、磨徑（窯、磨徑小的適用，但政策有限制）

      已有企業把原Ф3.0m機立窯擴徑到Ф3.6m、Ф3.8m，使臺時產量提高了1/3以上，噸熟料成本降低了3元～5元，熟料成本每年每臺可節約40多萬元，3年可收回投資，比建新窯投資回收期少3～5年。建議企業技改時多咨詢有關部門及專業技術人員，少走彎路。

      3. 三廢利用

      現在干粉煤灰、礦渣價格上揚，貨源緊張，使用爐渣及濕粉煤灰摻到出窯熟料中，既可自行烘干又能降低成本，但采取工藝必須符合環保及計量要求。石膏價格也不斷上漲，可以使用脫硫石膏。現在各地很多熱電廠，已全面使用脫硫燃燒工藝，排出大量脫硫石膏，生料和水泥配料中摻脫硫石膏代替二水石膏既可節約成本又能達到三廢利用的目的。

      活化粉煤灰技術已經成熟，熟料中加入40%活化粉煤灰后，水泥各齡期強度基本不變，當加入50%時3天抗壓強度降低20%以內，28天僅降低5%以下。

      三、生產非通用水泥

      1. 生產砌筑水泥GB/T3183-2003現在建筑砌墻、抹面及農村修建平房都需要大量低標量水泥，市場需求很大，生產22.5等級砌筑水泥可降低生產成本，效益、銷售量都能獲得提高。

      2. 生產特種水泥（窯徑小的適用）

      有條件的廠可生產特種水泥，如硫鋁酸鹽水泥，特點是24小時強度可達到普通水泥28天強度。一些防水工程和設備地基都需要快硬水泥，建筑用輕質板也需用高標號硫鋁酸鹽水泥；礦井下充填和支護需用大量“高水充填材料”；針對城市改造修建送、排水管道，可生產一些自應力水泥；修建道路時經常出現使用普通水泥開裂現象，可以生產一些道路水泥；混凝土攪拌站也需要大量緩凝水泥。雖然這些水泥用量不是很大，但效益可觀。

      3. 生產其他物料及水泥深加工（磨機性能好的適用）

      可用磨機磨生石灰、石灰石，高速公路用量較大；石灰石粉，電廠用量較大；高細礦渣、粉煤灰，水泥廠及建筑混凝土用量大。

      國家有關政策對高層建筑的要求是用輕質板及非實心磚，對水泥產品進行深加工生產輕質板、水泥砌塊等，都有一定市場。

      四、改建

      1. 改建成粉磨站。但磨機型號較小的企業不能盲目，較小企業改建既缺乏競爭能力，也不符合國家有關政策。

      2. 改建混凝土攪拌站（有轉產意向并有資金的企業適用）。改建混凝土攪拌站符合國家發展的方向，我國城市內將禁止現場攪拌混凝土，而城市建設需要大量商品混凝土。另外企業要盡早考慮水泥出廠發散系統。

      3. 加工生產型煤。型煤是國家批準推廣的潔凈煤技術，已列入《當前國家重點鼓勵發展的產業、產品和技術目錄》，國家發改委于2007年1月發布《煤炭工業發展“十一五”規劃》中明確提出“潔凈煤技術開發和產業化全面發展，資源綜合利用和節約資源取得明顯進展”，現市場缺口量很大，電廠及各種鍋爐使用型煤能節約成本，有利操作。水泥廠改建投資只需幾十萬元即可。另外國家對菱鎂制品生產已解禁，也可考慮投資型生產煤。

      4. 改建成水泥和混凝土添加劑生產企業。現旋窯熟料價格一直居高不下，立窯廠要實行一些降低成本措施使熟料成本下降。從各種試驗看，立窯和旋窯熟料按比例混合粉磨水泥，質量性能可以有很大改善，有條件情況下，淡季多生產熟料，旺季使用或出售都能提高企業效益。

      新一輪水泥產品生產許可證換發工作將于2007年年底開始，今年將啟用新的《水泥產品生產許可證換（發）證實施細則》。與以往有不同處是，要重點提早準備以下幾個條款：①新的通用水泥國家標準已取消普通32.5等級水泥，混合材摻加量也有變化；②原燃材料烘干不允許自然晾曬，必備烘干機；③環保指標對揚塵點有了具體規定，須配備收塵設備的有：原料破碎、烘干設備、配料、粉磨設備、水泥包裝機；④熟料及原料和水泥輸送設備應達到密閉輸送要求；⑤工序過程的物料及出廠水泥均化措施要加強；⑥有下列情況之一的企業要提早考慮發展方向：年產水泥40萬噸以下；磨機Ф2.6m以下；機立窯Ф3.0m以下；環保、熟料熱耗不能達標。

      企業領導要用發展的眼光制定目標，不能盲目擴大生產和改建粉磨站，要審時度勢，借助和發揮員工的聰明才智，制定策略，少走彎路。

      總之，當前水泥企業形勢嚴峻，市場競爭更加激烈，水泥生產企業比以往任何時候都更加艱難，更應重視戰略管理、商業模式創新，多了解國家及行業政策，做到提前有序，選擇適合自己企業的發展方向，來迎接水泥企業結構調整的新挑戰。

來源：中國建材報