近幾年以生產潔凈能源和可替代石油化工產品的新型煤化工項目成為國內各地的投資熱點。煤氣化技術是發展煤基化學品、煤基液體燃料、煤氣化聯合循環發電、多聯產等過程工業的基礎，是潔凈煤技術領域的關鍵性共性技術，直接決定煤化工項目的成敗。在煤化工項目投資中，煤的氣化（包括空分制氧及氣體凈化）約占工廠總投資的50％以上。要想提高產品的競爭力，必須采用效率高、投資少、易于在國內制造設備的煤氣化技術。記者近期在調查中發現，目前我國煤氣化技術應用推廣需要突破四大瓶頸。
    瓶頸一：引進國外技術裝備投資過大。長期以來我國煤氣化技術總體水平一直很落后，與世界先進技術相比差距很大。由于國民經濟建設的需要，我國前些年也引進了一些國外先進的煤氣化技術，如魯奇爐、德士古水煤漿氣化爐、U－GAS氣化爐等，在山東、陜西和上海各地建成并投產工業化裝置，促進了煤氣化工業發展。但國外這些技術的共同點是原料煤要求嚴格。魯奇爐以弱粘結塊煤為原料，冷煤氣效率最高，凈化系統復雜（焦油處理）；德士古氣化爐需以低灰熔點煤為原料，高溫操作，雖氣化強度和氣體品質較高，但氧耗高、設備投資高。另外，這些引進裝置一次性投資較大。如一個年產18萬噸合成氨、30萬噸尿素項目，選擇傳統的 UGI爐只需1億元投資，而采用國外技術裝備，投資則需5億元。大部分企業特別是中小企業難以承受動輒數億元的投資。這樣的煤氣化技術要應用于我國中小化肥企業，具有較大難度。
    瓶頸二：國內技術產業化慢。長期以來，我國煤氣化技術全部依賴國外公司，并為此付出了高昂的技術和專利費用。國內雖然已有自行開發的兩段干煤氣化粉氣化爐和四噴嘴氣化爐，特別是灰融聚流化床氣化爐對于焦炭粉、煙煤粉煤、無煙煤粉煤、高硫煤等均適用，對于新建煤氣化裝置或對原有煤氣化裝置進行技術改造，都是一項可供選擇的好技術。但這些前景看好的自主技術都缺少大型化的商業化示范裝置，或對煤種要求嚴格，尚不具備大規模推廣的條件，難以滿足大型煤化工項目發展的需要。
    瓶頸三：國家政策支持力度小。作為潔凈、高效利用煤炭的先進技術之一的煤炭氣化技術，是我國能源領域的發展重點。我國《“十一五”化學工業科技發展綱要》中提出，對于化肥工業中的氮肥，將重點發展具有自主知識產權的新型煤氣化技術。山西省在《山西省煤炭工業“十一五”發展規劃》提出，積極采用先進的煤氣化技術，推進原料煤本地化和采用先進煤氣化技術，強化對采用先進的煤氣化技術生產尿素的引導。但政府目前還沒有強制性的必須選擇新技術的環境保護支持政策，缺乏系統、全面的激勵政策，缺乏足夠的財政補貼。政策不配套，企業自然也就缺乏動力。
    瓶頸四：產學研合作不夠。企業和科研機構沒有建立長期穩定和制度化的利益共同體。
    相關專家指出，這4個瓶頸是導致我國煤氣化技術難以推廣的重要原因。要改變這種狀況，必須從以下幾方面入手：一是建立推廣機制。相關部門應積極推廣我國開發的具有自主知識產權的煤氣化技術，加緊開發建設一批煤氣化示范裝置。二是聯合購買國外專有技術。國家應組織開展對煤氣化多聯產系統優化組合技術研究，組織幾個大企業大集團共同出資低價團購國外成熟的先進煤氣化裝備技術。三是制定鼓勵推廣政策。對使用先進煤氣化技術提高能源轉化效率、減少污染的企業實行優惠政策。采用先進的煤氣化技術一開始會增加化肥廠的成本，在這種情況下，政府可以通過補貼、減免稅或價格政策等方式，保證化肥廠一定的利潤水平，使企業循環利用資源和治理污染的外部效益內部化，實現內外部效益的統一。
    此外，發展高效煤氣化技術還應建立和完善知識產權交易制度，發展科技中介機構，促進企業之間、企業與大學和科研院所之間的知識流動和技術轉移，促進企業大力開展自主創新活動。有關部門應鼓勵并扶持原始創新，國家基金應更多投入此類基礎性研究，為不斷發展的煤化工提供源源不斷的技術支撐。

來源：中國化工報