英國《金融時報》發表了一篇題為《看廢塑料如何使煉鋼變潔凈》的文章，稱澳大利亞正在研究利用廢塑料煉鋼。
　　近來，澳大利亞的研究人員正在研究一種一舉兩得的方法，既可減少燃燒廢塑料所產生的大氣污染，還可以減少煉鋼所需的煤和焦炭的用量。這一最新方式是悉尼新南威爾士大學的韋娜教授研究發明的。目前，當地的幾家煉鋼公司正在對此進行討論。
　　按傳統方法，將100噸廢鐵轉化為鋼需要大約1噸煤或焦油，鋼中的含碳量最多達1％。韋娜教授所提出的新方法則可以用廢塑料代替一半的煤或焦炭，且鋼的質量不打折扣。
　　人們通常需要對處理過程進行嚴密監控，以保證碳溶解到鋼中，使其堅硬，并擁有鋼應有的其他特性。在這一過程中，還需要用碳來形成一層一氧化碳“保溫層”，正是由于該保護層的保護，熱量才不會大量流失。
　　韋娜說，塑料替代物可以使鋼鐵工業產生的溫室氣體大大減少。這種方法對環保的益處很快就會進一步顯現。長期以來，大量的廢塑料被傾倒在垃圾站或是送進焚燒爐，而大多數焚燒爐的溫度都比較低，只有1000攝氏度左右，因此塑料燃燒并不充分。這就意味著有毒氣體會伴隨二氧化碳氣體一同產生。
　　“從另一方面說，煉鋼所需的溫度要高達1600攝氏度，足以使主要由碳、氫組成的塑料材料充分燃燒，并最終分解為水和二氧化碳。雖然我們還在不斷產生二氧化碳，但至少那是制造必需品的化學反應所產生的。
　　她說:“我們還通過其他方式減少二氧化碳排放量，例如將小型鋼鐵企業移到人口密集地區的附近，以節省運費。大多數回收再利用都是在這些地區進行的。與遠距離運煤相比，將塑料廢品運送到幾公里之外則更簡單、劃算，也更環保。”這些塑料必須經過粉碎、球化，再注入到電弧爐中，才可用來冶煉廢舊鋼鐵。這種煤和焦炭的替代物特別適于在電弧爐中使用。在歐洲，41％的鋼鐵都來自這種電弧爐。在美國，這一比例更是占到了51％，因此，采取這種新工藝，可以節省大量能源，并大大減少溫室氣體排放量。

來源：中國貿易新聞網