由我國自主開發的低壓合成甲醇技術工藝和質量日臻完善，已經走向成熟。這是記者從近日結束的甲醇合成技術交流研討及推廣會上了解到的消息。

    近幾年在科技創新方針指引和實施能源替代戰略的推動下，國內甲醇的合成技術有了新的發展。主要表現在：一是國內單系列大型甲醇裝備技術發展迅猛。我國華東理工大學、南京國昌化工科技有限公司、杭州林達化工技術工程有限公司等單位在甲醇大型合成塔設計方面做了大量的創新工作，擁有多項自主創新的先進技術，為我國甲醇生產大型化奠定了基礎。二是高效甲醇合成催化劑技術研發很快。我國自20世紀70年代自行開發成功銅基催化劑以來，從未間斷過甲醇催化劑的研制與開發，不斷出現低溫活性更好、時空收率更高、穩定性高的新型甲醇合成催化劑。南化集團研究院、西南化工研究院等單位開發成功的新型甲醇合成催化劑在不斷提高其性能水平，逐步接近、有的甚至超過國際先進水平。這些新型甲醇合成核心技術的開發成功和推廣，必將為我國甲醇產業的發展和實現節能減排提供有力的技術支撐。

    中國石油和化學工業協會名譽會長譚竹洲指出，長期以來我國甲醇裝置一直以小型裝置為主，目前單套規模在20萬噸/年以上的裝置不多。因此，甲醇企業要大力開展我國自主開發的大型低壓合成甲醇技術的推廣應用。特別是在當前，我國節能減排的形勢十分嚴峻，甲醇企業要大力進行節能減排的技術改造，積極采用節能環保的大型低壓合成甲醇國產化技術。

來源：阿里巴巴