建材行業自主創新能力不斷增強。節能環保進一步加強，固體廢物利用率增加。據初步統計，2006年建材工業萬元增加值綜合能耗6.14噸標準煤，比2005年下降7.9%。但是，從總體上看，目前建材工業的發展還是粗放型增長模式，存在產業結構不合理，部分產業的主體工藝落后，生產集中度低等問題。

      中國建筑材料聯合會會長張人為介紹，從產業結構來說，建材行業結構調整與優化升級的目標還遠未實現，水泥行業落后工藝仍占一半，墻體材料產量中實心黏土磚的產量比例還在一半以上。

      從資源能源消耗情況分析，建材工業尚屬資源、能源依賴型產業，其能源消費僅次于電力和冶金行業，位列工業部門第三。

      在產業集中度方面，生產規模小、技術裝備落后、勞動生產率低，且資源能源浪費嚴重、環境污染較大的小企業，仍是建材工業企業的數量主體。

      “建材工業資源能源依賴型的產業特征，決定我們必須走節約發展、清潔發展之路，實現節能減排”。張人為說，今后一段時間內，加快以節能為中心的產業結構調整仍是行業發展的主線。要以建材各產業規劃及產業政策為指導，加大產業結構調整力度，加快用先進生產工藝取代落后生產工藝。

      按照國務院批準的《節能減排綜合性工作方案》和國家發改委等八部委《關于加快水泥工業結構調整的若干意見》等相關文件的要求，建材行業要做好建材工業最大的兩個耗能產業——水泥工業和墻體材料工業的節能減排工作。

      繼續做好建材行業循環經濟推進工作，尤其是編制好水泥、墻體材料的推進計劃，發布相關的循環經濟技術支撐體系。

      對列入全國千家企業節能行動實施方案的97家耗煤萬噸以上建材企業進行跟蹤指導，加強統計發布，搞好節能標準規范的制訂、修訂工作。

      到2010年建材行業要實現消納工業廢渣5億噸，比2005年增15%；40%以上的新型干法生產線實現純低溫余熱發電。

      預計至“十一五”末，實現水泥新型干法比重達到70%以上，浮法玻璃占總能力的比重達到90%以上，平板玻璃加工率大于30%；玻璃纖維池窯拉絲比例達70%。新型墻體材料產量比重達到50%以上。爭取用5至10年的時間，基本完成我國建材工業主要產業技術結構的調整任務。

來源：新華網