在日前召開的多噴嘴對置式水煤漿氣化技術推廣及應用研討會上，中科院院士、清華大學教授倪維斗表示，目前中國已成為世界上最大的煤氣化爐市場，2020年之前我國對煤氣化爐有巨大的需求，需求量預計將達到2250套。為此，國家需要對煤氣化爐的發展有明確的戰略規劃。
    當前國內正在興起的煤制油、甲醇、合成氨及煤制烯烴等煤化工產業，需要大量的大型煤氣化爐。另外，我國還有約占全國煤炭總儲量約20%以上的高硫煤。倪維斗介紹，這些煤要獲得高效、清潔利用，也必須以氣化技術為龍頭。如果2020年之前用煤基費托合成制醇醚燃料替代5000萬噸汽、柴油當量，則需煤2.2 億～3.6億噸；如果電煤中有1/3為煤氣化燃氣、蒸汽聯合循環發電，則發電量約2.5億千瓦，以效率42%計算，需用煤6億噸，兩者合計約9億噸。由此預測，若以2000噸/天的大型氣化爐計算，每臺爐每年處理煤60萬噸，則2020年前國內共需大型氣化爐1500套，若再加上"二開一備"的一般做法，則大型氣化爐的需求量總計達2250套。倪維斗強調這個需求規模是驚人的，但確實又是將來發展所必需的，否則中國的能源、資源、環境就不能實現可持續發展。
    應當說，煤氣化技術將在中國具有廣闊的市場前景。但一直以來，由于不能掌握核心技術，國內先進煤氣化爐的設計與制造還是一塊短板，長期完全依賴進口，為此付出了很大代價。我國引進的煤氣化技術裝備價格昂貴，據不完全統計，僅引進煤氣化技術專利實施許可費一項，我國就已經花費2億多元，還不包括數億美元的專有設備加工制造和現場技術服務等費用的支出。有關專家介紹，近幾年國內一些企業對廢鍋流程粉煤氣化技術的引進帶有很大的盲目性，實際上這種技術有很多弊端，如氣化爐及廢熱鍋爐結構過于復雜，加工難度大，主要設備全部依賴進口等。但由于國外企業都把廢鍋流程煤氣化技術與工藝捆綁在一起進行銷售，以目前國內共引進的13套裝置計算，通過捆綁銷售引進的廢鍋流程技術的花費至少為13億元以上。專家認為，實際上這種廢鍋流程粉煤氣化技術完全可以用其他流程技術進行替代，從而可以節省不少不必要的引進費用。
    日前，由山東兗礦集團有限公司和華東理工大學合作開發的具有我國自主知識產權的大型化多噴嘴對置式水煤漿氣化爐，在兗礦國泰化工有限公司示范裝置上經過兩年的長周期運行，技術已經完全成熟，已經有10多家企業開始選用。據該技術研發帶頭人華東理工大學教授于遵宏介紹，多噴嘴水煤漿氣化爐技術專利費僅相當于國外技術的1/3，國產化程度在90％以上，完全可以在國內加工制造。這一自主技術的成熟與不斷完善，已經迫使國外相關技術大幅降低了專利實施許可費。
    面對我國龐大的市場，許多國外公司的煤氣化技術已經在我國展開了新一輪競爭。有專家指出，面對這樣需求巨大的煤氣化爐市場，我國有必要對煤氣化爐的發展制定明確的戰略規劃，鼓勵和支持企業使用具有自主知識產權的國內技術，在立項、資金、銀行貸款貼息、減稅和其他政策等方面給予優惠，為自主知識產權煤氣化技術的推廣創造寬松條件，從而一方面可加快國產化煤氣化技術的大規模應用，減少巨額引進費用，同時也可加快我國化工裝備制造業的發展，提升機械行業的加工制造水平。
    據了解，煤氣化技術是發展煤基化學品、煤基液體燃料、先進的IGCC發電、多聯產系統、制氫、燃料電池等過程工業的關鍵技術、基礎技術和共性技術。煤氣化技術包括備煤技術、氣化爐技術、氣化后工藝技術三部分，核心是氣化爐。

來源：中國化工報