為了做優水泥產業，該省加大結構調整力度，通過招商引資和改革改制，引導企業采用新型干法水泥生產線，淘汰落后的立窯生產能力。現已建成投產的31條日產1000噸以上新型干法水泥生產線，每年可節能10%~15%，水泥單位產品綜合能耗比2002年降低了21.8%，年均降低4.8%.同時淘汰了一批小水泥廠，大大提高了產業集中度。目前全省水泥企業平均規模達到19萬噸，萬年青、亞東、蘭豐3家水泥企業集團被列為國家重點支持的水泥企業集團。“一個龍頭”（萬年青水泥）和“三路大軍”（以海螺水泥為代表的一路大軍，以浙、閩、粵等外商民營水泥企業為代表的一路大軍，以本省民營水泥企業為代表的一路大軍）企業競相發展。龍頭企業萬年青不斷做大做強，調高公司“十一五”規劃，即年水泥產能由原計劃達到1000萬噸調整到2000萬噸，鞏固龍頭地位，實現規模效應；“三路大軍”的領軍企業年生產能力均已達到300萬噸以上，并向大型企業集團發展。

      在推進調整結構的過程中，為了建設節約型企業，最大限度地利用現有資源提高水泥行業節能減排的效果，從發展趨勢來看，在新型干法水泥生產線中推廣純低溫余熱發電技術是新型干法水泥生產技術發展的必然，技術的一次重大突破，所帶來的經濟效益和社會效益都是非常明顯的。可解決水泥生產線1/3的用電需求，相當于降低1/3的生產電耗。不僅節約了能源保護了環境，還極大地降低了生產成本提高了經濟效益；從發展循環經濟的角度，也必須大力推廣純低溫余熱發電技術。既解決了余熱排放給周圍環境和企業工作區帶來的危害，又變廢為寶，把熱能轉化為電能，進入良性循環再利用。

      迄今為止，該省已建成4套水泥工業窯爐純低溫余熱電站。其中針對江西亞東水泥公司的2條日產4200噸新型干法水泥熟料生產線窯頭與窯尾余熱資源，投資1.9億元，建設一套裝機容量為18500千瓦的純低溫余熱電站。該項目已于2006年3月初投產運行，2006年全年發電7797.6萬千瓦時，平均每噸熟料發電量為45.7千瓦時。累計直接經濟效益1680多萬元，該項目的投入運營成為江西水泥行業發展循環經濟的典范。

      為此，該省確定了如下水泥工業發展目標：力爭到2007年新型干法水泥比重提高到70%以上，全行業的噸水泥綜合能耗下降6%.到2010年年末，全省將淘汰900萬噸落后生產能力，新型干法水泥比重提高到80%以上，水泥企業由242家控制在150家以下。

      噸水泥綜合能耗“十一五”末比“十五”末下降25%，在加快淘汰立窯等落后工藝，大力發展新型干法水泥的同時，加大純低溫余熱發電技術發展力度，力爭到2010年，新型干法水泥熟料生產線純低溫余熱發電推廣應用率達到50%以上，所有日產2000噸（含）以上新型干法水泥熟料生產線均要采用純低溫余熱發電技術。

      為實現水泥工業發展目標，該省明確了下列具體措施：

      一是進一步引導對純低溫余熱發電優勢的認識，為在全省日產2000噸（含）以上新型干法水泥熟料生產線中全面推廣純低溫余熱發電做好宣傳引導工作，引導水泥企業加快向節能環保型企業的轉型。

      二是加強政策引導，鼓勵投資純低溫余熱發電項目，尤其在新上新型干法生產線項目上如能采用純低溫余熱發電技術的應優先予以核準。同時積極向金融部門推薦純低溫余熱發電項目以取得支持。另外鼓勵企業新上純低溫余熱發電項目時參加清潔發展機制（CDM）合作項目，既可在國際交易市場出售CO2減排額度來獲取額外的經濟收入，又可以彌補CO2減排項目資金缺口和技術的不足，有利企業的發展。

      目前，該省越來越多的新型干法水泥生產企業認識到大量回收和充分利用中、低溫余熱發電是一項能夠使企業在節能、環保、降低生產成本方面實現“魚和熊掌”兼得的成熟可靠的好技術，是當前水泥業節能降耗、提高經濟效益最為有效的途徑，是節能減排的利器。

      該省目前有4條新型干法水泥生產線正在建設純低溫余熱電站，即萬年青的萬年廠4號生產線、玉山廠日產2500噸水泥生產線、蘭豐水泥集團豐城廠、江西錦溪水泥公司日產2500噸水泥生產線等。還有8條新型干法水泥生產線正在籌建純低溫余熱電站。

來源：中國建材報