經過21個月的辛勤工作和艱苦奮戰，山西天脊潞安化工有限公司年產30萬噸焦爐氣制甲醇項目5月25日順利產出合格的精甲醇。這是我國第一套建成投產的年產30萬噸焦爐氣制甲醇工程，這標志著我國在焦爐氣循環利用的技術、規模和集約化程度上邁上了新的臺階。

    年產30萬噸焦爐氣制甲醇項目，是天脊煤化工投資有限公司落實科學發展觀、實施“肥化并舉、循環增效”發展戰略的重要舉措。項目被省政府列為產業結構調整八大標志性重點工程之一，是長治市循環經濟的龍頭項目、潞城市焦爐氣再利用的樞紐工程。項目建成投產，對促進和加快我國煤化工產業發展步伐、加快山西新能源基地的建設和推進天脊煤化工集團轉型發展、改善當地區域環境質量，具有非常重要的現實意義。

    該項目設計規模為年回收利用焦爐廢氣4億立方米，設計噸甲醇綜合能耗43.7GJ。生產精甲醇產品30萬噸、粗苯11000噸、硫銨1萬噸、液氬8000 噸，還有部分硫磺、雜醇油等副產品。項目采用灰融聚氣化補碳、換熱式甲烷轉化、變壓吸附脫碳、低壓等溫甲醇合成和多項膜分離等先進節能技術，其中灰融聚氣化補碳、換熱式甲烷轉化和低壓等溫甲醇合成三項專利技術具有國內自主知識產權。生產的甲醇產品符合GB338-2004標準，質量好、效率高、成本低。項目具有較好的環境效益、社會效益和經濟效益。