8月6日，筆者從攀鋼釩煤化工廠了解到，該廠7月份在完成公司下達的各項奮斗目標基礎上，降成本1450萬元，降本增效工作取得了成效。

　　7月初，攀鋼釩第三次調整了煤化工廠倒逼降成本指標，將該廠降本指標由原來的800萬元/月增加到1440萬元/月。為了確保這一目標實現，該廠以穩焦保供為前提，以優化配煤結構和降低備材費用為核心，強化管理，多措并舉，全力以赴確保降本增效目標的實現。

　　面對前所未有的降成本壓力，該廠找準突破口，在來煤有效支撐配煤結構優化及確保焦炭質量的前提下，不斷調整配煤比，優化配煤結構；強化來煤計量，優化煤場和儲配煤槽工藝料線生產組織，提高荷花池煤場堆卸能力，降低火車煤變更至格里坪煤場卸車量，增加本部煤場汽車煤卸車量，減少精煤倒運量及倒運損失。7月份，該廠配比變更13次，配送的低灰華坪煤和低灰郊區煤量分別為6萬噸和12萬噸，實現了配煤結構優化；噸焦煤耗降至1426kg/t焦，較奮斗目標降低了7kg/t焦；降低物流成本170.7萬元。

　　該廠從加強設備長壽化攻關、修舊利廢和工藝改造三方面著手，大力實施小改小革項目。他們將進口裝煤車托煤底板改為國產托煤底板，使用壽命由原來的6個月延長至12個月，備件費用由原來每年224萬元降低至44萬元，每年可節約備件費用近180萬元；組織職工修復爐門11個，改造上升管水封蓋6個、導煙水封蓋2個，節約備件費用52.3萬元；對粗酚外發裝車工藝進行改造，不僅提高了裝車效率，還節約外購酚桶費用約16.9萬元/月。7月份，該廠還降低設備材料費用319萬元。

　　
　　來源：攀鋼日報