在6月7日的2014中國國際煤化工發展論壇上，中國系統工程學會過程系統工程專業委員會副主任楊友麒提出一個尖銳的問題：當前煤化工產品水耗高得離譜，現有的煤化工示范項目并未在水耗上起到示范作用。

    據了解，煤原料制相同化工產品的水耗比石油化工高幾倍，甚至十幾倍。以烯烴為例。煤制烯烴的噸烯烴耗水在22-32噸/噸，噸乙烯耗水則高達47-68噸/噸； 而目前石油化工的噸乙烯耗水是6-7噸/噸。

   楊友麒指出，這種高水耗很大程度上是工程設計不成熟的結果，有很大的節水減排優化空間。

   要想把節水減排的潛力挖掘出來，需要以過程系統工程的方法，通過“三步法”的程序，即全面做好水平衡和基礎計量工作，深入進行水網絡的系統工程分析與集成，減量后的排污水再生利用，從而把整個水網絡系統進行整體優化，特別是公用工程系統的優化。

   他舉例說，在神華包頭煤制烯烴項目上，通過這一系列的節水優化改進措施后，項目噸烯烴耗水量從原來的33噸/噸，下降到8.97噸/噸，節水率達63.21%。

   楊友麒分析認為，由于現代煤化工均處于大型工業化開發階段，最核心要求首先是“打通流程，順利拿到產品”，而非節能節水，所以在公用工程配置上，只是盡量滿足工藝要求，談不上優化。當前的煤化工節水形勢類同10年前的石油化工。如果煤化工行業也系統地、持續地推廣應用過程系統工程方法，“十三五”期間煤化工單位產品水耗成倍下降是可以預期的。

   為此，楊友麒呼吁，不妨就從所有已經進入商業運行的大型示范工程入手。

來源：化化網煤化工