據了解，在國家最高領導人提出“能源革命”之際，原本就異軍突起的新型煤化工產業，將再次面臨新的機遇。而煤氣化技術，則是新型煤化工產業的基礎，起著決定這一行業生死的作用。

魯奇的碎煤加壓固定床技術，殼牌氣化技術，中國航天集團的HT-L技術，中國石化(5.07, 0.05, 1.00%)SE東方爐氣化技術，華東理工大學對置多噴嘴水煤漿氣化技術，清華大學水冷壁水煤漿氣化技術。林林總總的煤氣化技術，到底選擇哪一個？

2007年，老牌國企兗礦集團的選擇是：德國科林公司的粉煤加壓氣化技術。

盡管建設過程曲曲折折，但是現在兗礦在貴州開陽的項目已經打通流程，能夠穩定生產。

在整個煤制氣項目中，氣化設備的投資要占到30%~40%。巨大的市場，廣闊的未來空間，讓設備商們不惜一切手段，進入中國市場。一些設備商夸下自己是“萬能爐”的海口，聲稱自己的技術適合所有煤種。

2014年初，大唐克旗煤制氣項目在運營不到一個月后停車，引發業界震動。其主要原因，就是投產每種和試燒煤種發生變化，造成氣化爐內壁腐蝕。

“一個成熟的氣化專利商一定不是在推銷某種氣化爐設備，而應該是針對項目所用的煤種為業主提供一整套煤氣化的解決方案。”科林公司技術總監劉崇國說。

我們不是因為一個公司的技術人員如何說而推薦一種技術。科林公司為兗礦開陽項目提供的CCG粉煤氣化技術許可、專有設備供貨和工藝包設計，針對的則是貴州本地“高灰、高灰熔點、高硫分”的三高煤種。2012年10月，氣化爐首次點火開工，2013年1月打通合成氨裝置流程，2013年2月轉入試生產階段。截至目前，氣化裝置已經實現滿負荷連續運行。將如此劣質的煤種進行高效率的氣化，在世界上尚屬首次，這套大型氣化裝置為貴州當地甚至全國三高劣質煤的綜合高效利用開創了先例。

科林公司的氣化技術最大的優點是頂置三燒嘴結構，這種結構設計能夠確保氣化室的流場分布更合理，燃燒反應更充分，具有較高的氣化效率和碳轉化率。在開陽項目中，氣化裝置粗合合成中有效氣成分(CO+H2)平均值為90%，碳轉化率達到98%以上。固體排渣中粗渣排放量占整個氣化裝置固體排放量的70%左右，粗渣中的殘碳小于1%，實現了當地劣質煤種的高效轉化。

科林公司提供的資料稱自己氣化技術有點還有很多，比如：環保表現優異，運行費用低，整體投資優勢大，等等。

新型煤化工技術路線的選擇，不是專家或者設計院的推薦，也不是專利商的自我宣傳，而是取決于煤質。對于劣質煤占總儲量80%以上的中國，盡管兗礦開陽項目與科林公司的粉煤氣化技術合作還有待時間的進一步考驗，但其良好的開端，對推動煤化工裝備的創新應用帶來了新的啟示。