今年以來，開灤中潤公司面對嚴峻的市場形勢，堅持以科技創新為驅動，以提效率、降成本、循環經濟為抓手，使公司經濟效益和環保效益雙豐收，樹立了綠色煤化工企業的良好形象。
　　
　　為實現技術領跑，該公司以“大煉焦、大甲醇、大精苯”戰略為中心，依托科技力量，助推效率提升。他們對煉焦系統的干熄爐進行維修改造，優化配合煤細度以提高裝煤量，開展勞動競賽、加強設備管理等措施，焦炭產量同比提高5.6%;通過優化甲醇補氧、補碳系統和合成系統工藝，不停工更換一級加氫催化劑，改造精餾加壓塔塔板結構，甲醇產量同比提高8%，噸甲醇消耗煤氣同比降低了2%;對精苯系統的甲苯塔進行改造，調整粗苯進料方式，改造精餾塔塔盤結構，進行溶劑再生實驗，粗苯加工量同比提升16.8%，達到了增加收入和攤薄固定成本的雙重效果。
　　
　　該公司深入研究生產成本結構，緊緊牽住占比約80%的配煤成本這個“牛鼻子”，充分發揮臨港優勢，積極開發進口煤種，以市場為導向，科學預測原料煤價格走勢，超前鎖定低價優質煤源，使原料煤采購費用大幅降低。他們加大配煤研究力度，突破傳統思維和技術規定束縛，創新性加大瘦煤、氣煤等低價煤種的配入比例，論證配比科學性，根據生產節奏和產品需求，加大煤-焦-化一體化研究，實現了公司效益最大化。2014年1至9月份共計調整配比181次，配合煤成本比去年同期降低了162元/噸，贏得了市場競爭主動權。
　　
　　該公司始終堅持“循環經濟、綠色化工”的發展方向，現已形成余熱、氮氣、弛放氣、產品、水和廢渣回收“六大循環系統”，實現了焦炭全部干熄，余熱發電全部并網，能量梯級綜合利用的科學發展格局。干熄焦余熱發電和工業水循環利用是該公司節能減排、提高經濟效益的重要環節。公司以提高汽輪機發電量、降低工業水使用量為突破口，持續強化技術管理創新工作，深度挖潛，充分利用廢熱、廢水、廢汽等能源介質，既降低了排放，又增加了經濟效益。通過技術攻關解決了汽輪機發電系統不穩定的瓶頸，干熄焦余熱利用效率得到極大提高，發電量持續攀升，單日發電量突破67.9萬千瓦時，今年前三季度完成發電量1.52億千瓦時，節約標準煤1.87萬噸，減排二氧化碳4.66萬噸;在甲醇循環水區域增加兩臺PP過濾器，循環水水質明顯改善，甲醇循環水實現零排污，同時將新老除鹽水站反沖洗水、濃鹽水補充至甲醇循環水，除鹽水站實現零溢流，公司每天用水量減少2000多噸，在節約能源的同時每天降低成本支出8600余元。（來源：中國能源報）