市場行情

21世紀以來，我國以先進煤氣化技術為代表的現代煤化工產業快速發展，關鍵技術趨于成熟，多個示范工程實現了商業化運行，技術創新和產業化均已走在世界前列。現代煤化工不僅可以提供清潔油品、天然氣等清潔能源產品，還可以延伸發展烯烴、芳烴、乙二醇等石油替代產品。作為煤炭清潔高效利用的重要方式，“十三五”期間仍需繼續開展升級示范，不斷提高技術水平和系統優化集成水平，提高能源轉化效率，降低資源消耗和污染物排放，降低工程造價，通過技術創新和管理進步提高產業競爭力，促進產業和生態環境協調可持續發展。

“十三五”期間，現代煤化工產業要更加注重發展質量和效益，不斷完善自主創新升級技術，圍繞能效、環保、節水及技術裝備自主化等內容開展產業化升級示范工程，通過技術升級、精細化生產管理等措施，以應對低油價帶來的效益沖擊。“十三五”期間，我國現代煤化工產業發展重點如下：

扎實做好已投產的示范工程達標達產。神華鄂爾多斯煤炭液化項目，大唐克旗、慶華伊犁和內蒙古匯能煤制氣項目，大唐多倫煤制烯烴項目等繼續進行優化，消除設備和工藝瓶頸，探索示范工程的運轉規律，盡快實現達產、達標，并使示范工程早日達到“安穩長滿優”。要適時進行重大示范項目工程標定，將示范工程的物耗、能耗、水耗以及廢水、廢氣、固體廢棄物的排放量、產品質量等主要指標進行總結和歸納，查找分析存在的問題，為后序項目建設提供借鑒和指導。

適時推進升級示范工程的有序建設。煤炭直接液化，在總結神華鄂爾多斯一期工程運營經驗的基礎上，適時開工建設二期和三期工程，重點示范煤直接液化的技術升級，并對一期工程進行系統優化。

煤間接液化，在總結伊泰、潞安、神華16-18萬t/a和兗礦100萬t/a項目運營經驗基礎上，完成神寧400萬t/a煤炭間接液化項目的建設和投產。其它煤間接液化項目穩步開展前期工作，隨油價走勢擇機建設。煤間接液化項目發展重點：示范高溫鐵基漿態床費托合成、高溫鈷基漿態床費托合成、費托合成反應熱回收利用、費托合成水處理、費托合成油精制和特殊產品精細后加工、新型費托合成催化劑生產與應用、大型費托合成漿態床反應器設計與制造、煤分級液化及配套技術等關鍵技術，實現百萬噸級裝置產業化和關鍵設備國產化。

煤制天然氣項目的發展重點，示范高壓固定床氣化、高效甲烷化催化劑、甲烷化反應器設計優化、高效凈化、高效酚氨回收、高效污水處理回用等技術，并進行煤氣化技術組合和氣、電、化一體化多聯產以及大規模直供電、綜合調峰技術的應用。

煤制烯烴發展的重點：進行氣化、凈化、甲醇合成等全流程系統優化，形成具有自主知識產權的完整工藝包，提高大型裝置運行穩定性和經濟性;開展百萬噸級甲醇制烯烴工程技術示范，突破碳四回用反應器大型化及雙反應器能量耦合等技術;建設清華大學流化床甲醇制丙烯技術工業化示范裝置;結合電石法聚氯乙烯改造，以煤制烯烴替代電石法聚氯乙烯，調整產業結構，減少汞污染;示范煤制烯烴與整體煤氣化聯合循環耦合技術，提高全廠能源效率。

煤制乙二醇。目前全國各地已建成的生產裝置已有約300萬t/a，在建的約200萬t/a。自新疆天業利用電石尾氣生產乙二醇成功實現工業化以來，全國各地新建乙二醇裝置較多。據不完全統計，規劃建設乙二醇生產裝置約500萬t/a。目前，我國每年進口乙二醇不足1000萬噸，按照此發展速度，勢必出現乙二醇產能過剩。“十三五”期間，在國際油價走勢尚不明朗的情況下，新建的乙二醇項目是否存在競爭力，還需要慎重探討、謹慎決策。

大力提升裝備國產化能力。在重大示范工程中，開展投煤量2000-4000t/d的大型煤氣化爐和大型空分裝置國產化示范，重點突破大型甲醇合成塔、甲烷化反應器、大型壓縮機、關鍵泵閥等裝備自主化瓶頸。

大力提高清潔生產和碳利用水平。加強高濃度有機廢水和高濃鹽水等處理裝置技術、固體廢棄物資源化和揮發性有機物污染控制技術的開發及示范，減少污染物的排放。積極探索二氧化碳減排途徑，深入開展二氧化碳驅油、驅氣示范。

加快完善標準化工作體系。盡快制定科學的現代煤化工標準體系。積極開展標準化制、修訂工作，加快和提高標準的制、修訂數量及質量，強化標準與市場的關聯度。

(來源：中國能源報 編輯：王鈺博 審校：駱慶生)