6月8日，神霧環保技術股份有限公司組織百名投資者走進河北省霸州市生活垃圾熱解處理項目進行實地調研，詳細介紹了神霧集團首創的“無熱載體蓄熱式旋轉床絕氧熱解技術”與“乙炔加氫制乙烯技術”。

　　據公開資料顯示，河北霸州生活垃圾熱解處理項目年處理生活垃圾6萬噸，日處理生活垃圾200噸，總投資達1.2億元，通過對生活垃圾進行絕氧熱解處理，清潔生產出高熱值的熱解氣、熱解油和熱解炭，整個生產過程中不會產生二噁英、飛灰。

　　北京神源環保有限公司副總經理兼首席科學家肖磊表示，霸州市生活垃圾熱解處理項目所采用的神霧集團“無熱載體蓄熱式旋轉床絕氧熱解技術”，顛覆了傳統的生活垃圾處理方式，破解“生活垃圾、生物質及其它有機固廢物無害化處置”的難題，并以“分布式能源”的形式進行快速推廣，擁有巨大的市場需求，具有劃時代的意義。

　　在投資者交流會上，神霧集團的子公司—華福工程有限公司副總經理兼首席科學家史雪君介紹，神霧集團開發的乙炔法煤化工新工藝采用自主知識產權的蓄熱式電石生產工藝能夠生產大量優質、低成本的電石、合成氣及人造石油等。由電石制備的乙炔與來自合成氣的氫氣進行加氫反應制乙烯，開辟了神霧煤基乙炔生產乙烯的新工藝。

　　“乙炔法煤化工新工藝利用乙炔加氫制乙烯的新工藝，采用具有國際領先水平的乙炔加氫催化劑實現低階煤轉化為乙烯，使乙炔的轉化率大于98%，乙烯選擇性大于90%，實現煤炭資源化利用。”史雪君強調，該技術不僅克服了高純乙炔加氫強放熱、床層易飛溫、副產大量綠油造成催化劑易失活的缺陷，還具有核心反應器易放大，產品氣易分離等優勢，達到了乙炔轉化率大于98%，乙烯收率大于90%的高工藝指標。

　　據神霧集團統計數據顯示，與傳統的煤氣化法工藝相比，乙炔法煤化工新工藝噸煤投資下降28%，能效提高27%，水耗降低51%，碳排放降低37%，成本降低了18%，具有明顯的投資、能效、環保和成本優勢。

　　此外，史雪君還透露，截至目前，神霧集團正在推進的乙炔法煤化工項目共10個，總投資額達909億元，未來全部投產后，可實現年收益130億元。

　　首席分析師朱純陽對記者表示，目前全球乙烯的生產仍是以油基為主。近年來，受油價低迷的影響，傳統煤基化工技術的優勢未能充分體現，同時，又受到我國水資源短缺的影響，總體進展緩慢。與之不同的是，神霧集團乙炔法煤化工技術能將成本控制在對應油價30美元/桶的范圍，這項技術大規模應用將使我國煤化工行業再次具備成本優勢，并有望開啟新一輪煤化工投資市場。