2018年11月,以278名位列中國建材企業500強;2018年10月,在陜煤集團三季度追趕超越點評會上,綜合評價“突出”;2018年初,在陜煤集團上年度目標責任考核結果排名第二,接踵而至的榮譽給陜煤生態水泥公司(以下簡稱生態水泥公司)帶來莫大的鼓舞,而對于水泥人自身而言,在陜煤集團這個大班級中從“差等生”一躍進入“優等生”行列似乎更是一種必然。
回顧近三年生態水泥公司發展歷程,數字的變化標注出企業運行發展的良性軌跡。2016年,營業收入4.89億元,全年虧損7854.09萬元;2017年,營業收入7.94億元,全年虧損2964萬元;2018年截止三季度,營業收入8.95億元,實現利潤7100萬元,職工工資人均收入較同期增長17.8%。
近幾年,生態水泥公司在“治虧創效”征途中,推動企業高質量發展,實現企業管理提升、科技創新、優化服務、“智造”轉化速度明顯加快。經過兩屆班子和全體干部職工的不懈努力,水泥人悄然上演了一場精彩絕倫的“變形記”,尤其是在2017年第四季度,全公司整體實現盈利,同時還創造了“月產熟料37.11萬噸,單日銷售2.5萬噸,單月銷售53.2萬噸,當月盈利1136萬元”四項新紀錄。2018年,這些記錄又多次被刷新。
絕地求生何以突圍
誰都不曾想到,如今生態水泥這個“優等生”,在幾年前還一度陷入并購重組的危機之中。
2015-2016年間,國家宏觀經濟持續下行,水泥價格一路走低,行業形勢一年比一年復雜,企業虧損范圍持續擴大。在陜煤集團公司堅持不懈“去雜歸核”,堅定不移淘汰落后產能,深入推進體制機制改革的內部大環境中,生態水泥作為其下屬的水泥板塊,雖劃分為“可治虧”單元,但與其它企業并購重組,“去和留”卻成了水泥人當時最不愿意面對的現實。
企業未來的發展,重組后人員的去向成為職工茶余飯后談論最多的話題,還有部分職工因為生計原因而選擇另謀出路,一時間“內憂”與“外患”讓生態水泥公司陷入了兩難境地。
“那時候,辛辛苦苦一個月下來也只能拿到一千多塊的工資,最困難時,基本的生活費都無法按時發放”,一直在發運車間負責裝車的李師傅感嘆。“水泥賣的本都包不住,賣的多虧的多”。售價與成本倒掛成為當時生態水泥公司生產經營中最為突出的問題之一。
要么絕地反擊,要么坐以待斃。
2017年8月,生態水泥公司新的領導班子臨危受命,如何穩定職工隊伍,增強發展自信,盡快走出虧損“泥潭”,便是擱在他們面前的首要問題,而以建材板塊產能彌補關中地區煤炭調整退出后的GDP更是集團公司賦予新班子光榮而艱巨的歷史使命。
經過班子成員一個多月的集中“入戶會診”,針對“一企一策”逐一研判。查擺企業發展短板,校準企業發展航向,以更加明確清晰的思路破解隊伍“心”問題,逐步引導職工思想的轉變到行動的統一成為破解難題的著力點和突破口。
“產品結構單一,轉型創新動力匱乏;隊伍凝聚力不強,后續活力不足......”在2017年9月份干部大會上,生態水泥公司黨委書記、董事長張超暉準確把握行業態勢,直指企業發展癥結,客觀分析問題短板,明確改進思路及措施。并首次提出了以“水泥及相關產業鏈為基礎的橫軸、以白灰和納米碳酸鈣及高端產品為效益的縱軸,以物流+體系為閉環全覆蓋的產業群的立體發展格局”。同時確立到2020年末,達到骨料產能5000萬噸,白灰產能400萬噸、納米碳酸鈣產能10萬噸,力爭實現產值50億元,實現利潤5億元,職工收入翻一番的奮斗目標。
藍圖已繪就,奮斗正當時。“未來的發展有了清晰的方向,過去的頑疾舊癥也有了具體的解決方法,新的班子高屋建瓴的謀劃,讓我們對企業未來發展充滿了信心。”來自高陵公司老朱說起參會感受,心情久久無法平靜。
轉型升級改革為先
面對水泥行業“同質化”嚴重的現狀,生態水泥公司“察勢觀風”,堅持與時俱進,守正創新,在確立新的發展戰略這一“大寫意”的同時,努力在精謹細膩的“工筆畫”上下功夫。通過不斷延伸“上、中、下”游產業鏈,緊緊圍繞市場及客戶需求趨勢不斷調整和拓展產業布局,持續穩定主營產品收益,擴大輔助產品創效能力,使企業全產業鏈市場競爭力得到根本性增強。
企業轉型升級,如破繭成蝶,雖然會經歷一時的陣痛,但必將換來重生。張超暉強調“要想不被并購重組,保持‘自我’發展,就是要打破常規,加大創新改革力度,培育企業發展新動能,打造獨具生態特色的‘三低兩優一亮點’新的發展模式,為實現高質量發展蓄力賦能”。
隨著頂層設計的日臻完善,與之相匹配的理念方針應運而生,生態水泥公司逐步確立了“材料統管、資金統籌、產品統銷、集約增效”16字經營方針,建立了“指標體系、預算體系、目標體系、考核體系、內部市場核算體系”五大成本控制體系,形成了“量、價、本、利”管控與承包相結合的全流程、全鏈條,閉環式成本管控模式和“成本與質量、產量、工資”1+3雙向考核機制,并相繼出臺了系列措施,用“加”,深度拓展產業布局,以“減”,降低生產成本,用“乘”,強化內部驅動,以“除”,突破制度性障礙。
做“加法”——積極推進鹽湖綜合開發利用和一期建設6萬噸電池級碳酸鋰、3萬噸電池級氫氧化鋰項目;全面完成“一帶一路”烏茲別克斯坦項目的前期考察;完成礦用充填水泥科技項目技術指標論證;穩步推進富平薛鎮、老廟、涇陽和乾縣2000萬噸砂石骨料項目建設,形成多點支撐、多業并舉、多元發展和內源性增長的產業鏈條格局。
做“減法”——聚焦建材企業裝配式混凝土建筑及構配件發展趨勢,準確把握所屬高陵公司所處的重點區域建設,借助陜煤集團大力發展鐵路建設的有利時機,與中鐵一局實施“聯姻”,積極推進閑置資產盤活,降低資產負債;持續開展庫存積壓物資的“瘦身”和繳稅退稅專項工作,為企業發展騰出更多的空間和“金”力。
做“乘法”——鞏固和發揮國企黨建同混合所有制企業資源優勢互補轉化,整合多方資源,發揮整體優勢;牢牢把握低成本作為企業核心競爭力的“牛鼻子”,積極開展“點與點,面與面”的定位對標;大力實施“一廠一策,一部室一亮點”工程;增強新媒體“變量”向企業發展“增量”轉化管控力度,充分發揮各種積極因素在企業發展中的疊加和乘法效應。
做“除法”——深入實施“放、管、服”管理改革,堅定不移推行扁平化管理,逐步壓縮管理層級;以“五破五立”為主題大討論、干部作風專項整改工作為契機,對照精神狀態、思維方式、工作要求、工作作風、體制機制等方面,聚焦“八個方面”重點,開展內心深處的“大革命”,引導員工在思想與靈魂的碰撞中實現觀念作風的再提升,不斷匯聚企業發展正能量。
做好“加減乘除”四則運算,使之更快更好的運轉;不斷強化物資采購運輸統管統籌,細化內部市場化結算,形成以生產單位為成本管控中心,銷售部門為利潤增長體的經營格局,嚴格把控經營首尾兩端,最大化發揮“魚缸效應”,持續激發企業內部強勁動力,已經成為生態水泥公司適應新常態,實現破局解困必由之路。
引領發展科技為本
利用鋼渣、冶煉棄渣等工業廢棄物實施多組分配料,充分發揮各原燃材料優勢特性,降低生料預分解所需的熱量,進一步改善生料易燒性,優化熟料煅燒環境,從而實現噸熟料煤耗降低9.65kg,熟料強度增長1.2MPa以上,水泥混合材摻加量增加1.90%,年綜合效益1008.22萬元。
積極跟蹤舊城區改造工程,將拆除的建筑垃圾經過加工分揀、分析試驗后作為混合材加以綜合利用,在節約企業生產成本的同時,取得良好的社會效益。
以噸包的方式主動打破礦渣微粉長期灌裝運輸的陳舊模式,極大地提高了產品輸出效率和運輸半徑。
《利用鋼渣改善熟料易燒性》獲陜西建材行業技術革新二等獎;《工業固體廢物在水泥生產中的綜合利用》獲陜西建材行業技術革新三等獎;《高爐礦渣微粉生產關鍵技術及其應用》獲陜西省科學技術三等獎;《工業廢渣水泥生料配料的研究》和《中熱水泥生產技術研究》獲得陜西煤業化工集團有限公司科技進步三等獎。
這些僅是生態水泥公司在推進科技強企的一個縮影。近兩年來,生態水泥公司以打造水泥行業明星企業為目標,不斷筑牢科技根基,壘高科技之塔,使企業發展走向了質量與速度并行的快車道。
作為省內建筑行業骨干企業,生態水泥在成立之初,也經歷過向行業先進企業模仿學習的過程,尤其是在低堿水泥、低熱水泥等特種水泥生產中缺乏相應技術經驗。
“到現在我依然清晰的記得第一車低堿水泥出廠的日子”,富平公司質量管理部鄧洋回憶道。“那時,我還只是一名普通的質量技術員”,“為了確保各項質量指標達到低堿水泥技術參數要求,質管部的同事可是沒少下苦。”
“大鵬之動,非一羽之輕也;騏驥之速,非一足之力也”。生態水泥公司堅持將科技創新作為引領企業高質量發展第一動力,不斷加大科研投入力度,憑借全體水泥人苦干、實干,勇于探索的勁頭,逐步走上了科技強企的“智造”之路。
截至2018年9月底,生態水泥公司通過科技研發和轉化投入,使生產綜合成本同比下降14.5元/噸,噸煤耗較同期下降4.2元/公斤,噸水泥綜合電耗下降2.45度/噸,其中所屬的黃陵公司噸水泥電耗24.97度/噸,居行業領先水平。
如今,公司憑借過硬的產品質量和“心靈滲透,智慧澆灌”的特色服務理念贏得廣大客戶的一致好評。產品被廣泛應用于蒙華鐵路、銀西鐵路、慶陽蓮花寺水庫、西安市幸福林帶、西安市奧體中心和鹵陽湖機場等多個重點工程。
彎道超車綠色為要
“二氧化硫排放指標4.42mg/m?,顆粒物排放濃度9.36mg/m?,氮氧化物排放87mg/m?”,中國水泥協會會長喬龍德在生態水泥富平公司廠區門口的實時監控顯示牌上看到這一數據時,不由得稱贊“就目前水泥行業來說,這三項數據指標絕對是第一位”。
“雖然環保方面的投入使我們的噸熟料成本增加了3元,但如今‘超低排放’已然成為公司最為鮮亮的標志,這也正是我們踐行企業社會責任,引領行業綠色發展新格局的動力所在。”富平公司生產負責人表示。
始終保持綠色發展底色不變,做行業超低排放的“領跑者”,為生態水泥公司在“圈內”帶來了不小的“名氣”,更是引來冀東海天水泥、曲沃威頓水泥、山西龍門建材公司等多家水泥企業前來參觀學習,一場引領水泥行業綠色發展的技術革命更是給生態水泥公司實現彎道超車帶來了動力與機遇。
為打破限制水泥企業多年“高能耗、高污染”的藩籬,生態水泥公司在探索激發“高固氣比懸浮預熱分解技術”潛能的同時,持續強化原燃材料把控,不斷優化過程產品質量,加大環保投入,緊盯生產過程的關鍵設備和關鍵點,從源頭抓牢扎緊污染源。
從“跟跑并跑,到行業領跑”,在打造綠色循環經濟發展的道路上,生態水泥公司一改“晴天一身灰,雨天一地泥”舊時水泥企業的形象,正在演繹著從“洋灰廠”到“花園式工廠”的靚麗轉變。
據統計,2018年生態水泥公司累計資金投入1393萬元用于降噪降塵、收塵密封改造、廠區綠化及清掃設備的購置。
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