據(jù)國家能源集團消息，12月10日，低碳院聯(lián)合化工公司、榆林化工、科環(huán)集團龍源環(huán)保共同開發(fā)的國內(nèi)首套超高溫炭基固體儲熱裝置完成1000小時工業(yè)示范連續(xù)運行。

該套炭基固體儲熱裝置每日可將波動性的光伏電力轉(zhuǎn)換為高溫熱能進行存儲，再以24小時不間斷形式持續(xù)輸出符合化工生產(chǎn)要求的高品質(zhì)蒸汽。裝置采用的炭基儲熱材料以集團公司獨有的煤液化瀝青為原料，通過低碳院自主開發(fā)的配方與制造工藝技術，成功突破了鎂磚等現(xiàn)有儲熱材料的傳熱性能局限，將熱導率提升7倍至70瓦/米·開爾文，是目前工業(yè)應用中固體儲熱材料的最高水平。該套炭基儲熱裝置(2兆瓦/10兆瓦時)的千小時成功運行，標志著該技術成功完成了國內(nèi)首次900攝氏度超高溫固體儲熱的工業(yè)級示范應用，在國內(nèi)首次通過固體儲熱技術連續(xù)生產(chǎn)400攝氏度的高品質(zhì)工業(yè)蒸汽。

低碳院自2018年起自主研發(fā)該項技術，持續(xù)優(yōu)化材料制備配方、提升材料放大生產(chǎn)穩(wěn)定性、降低材料生產(chǎn)成本，同時針對制造工藝開展多輪迭代，于2021年完成張家口1兆瓦中試裝置實驗驗證。2024年依托集團公司十大重點科技攻關項目“煤化工與新能源耦合關鍵技術研究與示范”，低碳院聯(lián)合化工公司、榆林化工、科環(huán)集團龍源環(huán)保等實現(xiàn)了2兆瓦/10兆瓦時儲熱裝置的工業(yè)示范。

超高溫炭基儲熱材料技術已入選國務院“工業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類目錄”和國務院國資委首批國有企業(yè)職務科技成果賦權改革試點(集團公司僅兩項技術入選)。該技術在集團公司應用場景廣闊，包括煤化工行業(yè)與新能源耦合脫碳、煤電靈活性改造與退役電廠資產(chǎn)再利用、煤礦區(qū)清潔低碳供熱等，為支撐集團公司煤炭清潔高效利用重大專項以及大規(guī)模儲熱和分布式蓄熱場景需求提供了本征安全的技術路徑。