集約高效:打造搏擊市場的利器
今年年初,連續低迷3年的煤炭市場初現轉機,記者請教了礦長郭金剛這樣一個問題:如果今年煤價再下跌10元,企業還能干嗎?對這樣一個誰也不愿意再看到的“假設”,郭金剛的回答如此坦然:也許許多企業干不下去了,但王莊煤礦能干,按照去年的噸煤售價和利潤水平,即使利潤點降低,也還有7000萬元的利潤。
正是手里有“糧”,心中不慌。王莊煤礦握有集約高效的利器,砍低了成本,提高了效益。
集中采區、集中人員、集中時間是實現集約高效的三大目標。1998年以來,王莊煤礦組織高度合理集中生產,對舊采區按永久、半永久和臨時三種類型進行有計劃有步驟的封閉,封閉巷道14700米,回收皮帶7部,工字鋼棚1000余架,將生產采區集中到兩個采區,縮小了回采范圍,降低各種通風、供電、排水、運輸、巷道維護等生產輔助費用500余萬元。減少了一個綜采隊、一個掘進隊、一個開拓隊。到目前已形成一個特高綜采隊、一個補產綜采隊的“一高一補”的集約高效生產格局。在集中時間上,一是集中生產,集中放假,二是每月25天生產,5天檢修,三是實行周五工作制。
1999年,他們在43采區布置了270米長的我國最長的一個綜采放頂煤工作面。那么為什么要布置270米長的工作面,而不是再長一些或者再短一些呢?這里面有一筆經濟賬。270米長的規模就是一個300萬噸的工作面,僅裝備投入一項,其投入產出比為1∶10.4,其他任何規模的工作面,只有1∶4,裝備投入的效益一看就明白。
創新管理:推進量變到質變的鏈條
管理是企業永恒的主題。創新管理是效益的一大源泉。幾年來王莊煤礦管理模式不斷創新,不斷升華,提升了企業的核心競爭力。最簡單的管理就是最科學的管理。在這個理念的支持下,王莊煤礦實施以“層次管理、逐級負責、量化分解、評分考核、獎懲兌現”為閉合循環管理體系的“五步O型管理法”,在全礦架設了安全、煤質、材耗、精神文明四條“高壓線”,推行了“四線觸電否決制”。之后,又把四條“高壓線”擴張成一張“高壓電網”,推行“全方位電網否決制”。今年,這一管理辦法演變為螺旋遞進式管理法,使各項工作在每一個閉合循環后都有一個較大的提高,螺旋遞進,滾動發展,從而最大限度地激活生產要素,盤活管理資源,使企業管理達到一種“無為而治”的境界。
他們在生產管理上推行“生產事故定價賠償控制法”,加大對各生產環節中的主立井、主皮帶、洗煤廠的“事故賠償”考核,有效地減少了各類生產事故的發生。僅去年一年,全礦生產環節事故影響時間就比上年降低280多小時,多提煤炭近5萬噸。在供電費用的控制上,嚴格執行避峰節電生產措施,合理安排采區高峰時段檢修,嚴禁設備空載運行,嚴禁主排水設備高峰時段運行,全礦高峰用電比例逐年下降,由39%降到31%。
過去煤礦準備與生產之間具有濃厚的計劃經濟色彩,多為超前銜接,這樣雖然做到了早準備、早動手,但投入高,消耗大,不適應市場經濟要求,他們以經濟合理為前提,調整采區設計和工作面設計,變超前銜接為合理銜接,減少了掘進、安裝、通風及巷道維護等方面的投入和消耗。
在王莊煤礦,一切管理工作遵循的只有兩個字:制度。按照一般的理解,礦長、黨委書記等權力與指揮的中心人物,剝離于考核之外,但王莊的一條“逐級倒掛鉤聯帶責任考核機制”就把礦長、書記劃進了考核圈。這條制度以“倒推”的辦法落實各級責任,形成一個人人有指標、人人被考核的約束機制。這就形成了企業管理實現優化的最大推動力,由此實現了管理創水平,管理出效益。
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