如何使中高硫煤燃燒后排放氣體，符合國家標準？成為困擾淄博礦務局的一大難題。他們與中國礦大（北京校區）合力攻關，走產學研結合的路子，在反復試驗的基礎上，開發煤粉爐燃中固硫技術。4月1日通過由山東省科技廳組織的專家鑒定。來自國家環保總局和科研院所的專家認為，此項技術在國內屬先進水平，它的應用符合國家的環保政策，為中高硫煤的有效利用開辟了新的途徑。 

淄博礦務局淄博礦區年產量500萬噸，且絕大多數為中高硫煤。根據國家環保的相關政策，使煤炭的含硫量限定在1%以下。這對淄博礦區的生存和發展帶來嚴重威脅，也影響了依據淄博貧煤設計的各電廠用戶的生產經營。因此，研究和探索中高硫煤的脫硫、固硫問題，迫在眉睫。局里決定實行配采撿選降硫和干法洗選脫硫，使硫分降低了0.5個百分點。但是離國家規定的排放標準尚存差距。 

面對難關，淄博礦務局的決策者們向科技尋求破題之路，采用向科研院所“借腦”的辦法，使自己生產經營中的困難，成為中國礦大（北京校區）的科研課題。從而使“燃中固硫”走進了大學的實驗室。雙方約定，校方進行固硫劑的研究及配方的確定，企業負責添加固硫劑的配置及工業性試驗的各項具體工作。目標是力爭在電廠煤粉爐高溫燃燒條件下固硫效率達到30—40%，為中高硫煤的合理利用闖出一條新路。一項產學研合力破難關的工程正式啟動。 

從2000年4月至今年2月，“燃中固硫”課題先后在山東中舜公司熱電廠、山東魯能南定熱電廠進行了三次大型的工業性試驗。結果表明，使用高溫固硫劑，在電廠煤粉爐1300℃溫度下，固硫率可達到40%以上，在1400℃高溫條件下，固硫率可達34%左右。按全局每年銷售300萬噸中高硫煤，硫分平均降低0.8%計算，每年可減少二氧化硫排放量38400噸。按二氧化硫排污費0.2元/kg計算，可減少排污費支出786萬元。還將會使山東省內部分地域的大氣環境質量得到改善，社會效益顯著。