位于陜北煤田最北端的神東煤炭分公司是中國神華能源股份有限公司的骨干煤炭生產企業，負責中國神華在內蒙古自治區南部、陜西省北部交界地帶神東礦區，以及山西省保德縣境內的煤礦開發建設。公司取得礦權開發總面積661平方公里，總地質儲量89.9億噸。截至2005年，共完成投資209億元，建成特大型現代化高產高效煤礦9個（10個礦井），形成千萬噸礦井群的生產格局。僅有員工7400人，2005年生產原煤10241萬噸，約占全國煤炭總產量的5%、國有重點煤礦的10%，率先建成了國內億噸級現代化大型煤炭生產基地。神東的多項建設生產成果不僅是全國第一，而且達到和超過世界煤炭生產水平。

　　——1998年至2005年，原煤產量從713萬噸增加到10241萬噸，全員工效由9.65噸/工增長到119.6噸/工，這個數字是美國平均水平41.73噸/工的2.8倍，國有重點煤礦4.071噸/工的28倍多。

　　 ——開建20年以來杜絕了3人以上重大安全事故，歷年平均百萬噸死亡率控制在0.05以下，2004年控制在0.0116以下，2005年控制在0.0098以下。曾創造了井工礦連續生產煤炭1.45億噸無死亡的世界記錄。

　　神東礦區自1985年開發建設以來，始終堅持“高起點、高質量、高技術、高效率、高效益”的建設方針，逐步探索優良地質條件與先進開采工藝相結合的高產高效礦井建設道路；尤其是神華集團1998年將神府、東勝兩公司合并為轉折點，神東集成創新取得豐碩成果，礦區高產高效建設駛入了快車道。

　　在探索中，神東站在國際化的平臺，認真審視國內煤炭行業系統、裝備、工藝、體制和管理與先進采煤國家的差距，充分認識到只有推動煤炭工業“生產規模化、技術與裝備現代化、隊伍專業化、管理手段信息化”，才能實現國內煤炭行業在短時間內脫胎換骨的改變。因此，該公司廣泛借鑒世界優秀企業的發展和管理成果，并將經驗集成應用到神東礦區的煤炭生產建設中，系統思考、整體推進，實現了企業跨越式發展。體現在：創新礦井設計模式，形成千萬噸礦井群生產格局。他們在設計布局上，廣泛吸收美國、澳大利亞等先進國家成功的經驗，并根據神府煤田煤層厚、儲存穩定的特點，合理規劃設計，科學布置井田開采范圍，通過持續不斷地兼并整合資源，擴大礦井生產規模，提高資源的利用率，取得了舉世矚目的效果。使10個礦井，2個生產能力達到2000萬噸，2個達到1500萬噸，3個達到1000萬噸；工作面長度由傳統的150米延長到240-400米，推進長度由1500-2000米延長到4000-6000米，單個綜采工作面采煤量達到800萬噸以上，實現了礦井大型和系統最簡化生產，形成了千萬噸工作面和千萬噸礦井群的生產格局。在此基礎上，他們再通過無盤區布置開采工藝，將大量花在系統工程布置上的投資節省下來，提高工作面現代化裝備水平。尤其是在開拓巷道上，成功地采用連續采煤機掘進，形成了快速建井技術，縮短了建井周期，不僅使礦井投產快，而且節約了占總投資三分之一的建設周期貸款利息，這是神東公司，依附于優質的陜北神府煤田，為改變我國原始的建礦周期長，投資大，開拓工藝落后局面做出的重大貢獻。同時，他們在集成世界先進采煤國家的技術與裝備，推進采掘裝備與開采技術創新上，進行持續不間斷的科技研究與開發。尤其是自主研發的原煤全入洗能力、洗選廠和快速裝車站，最大化的縮短了煤炭的入選和裝車時間，再通過在輔助運輸系統實現的我國首次無軌膠輪化，不僅有效地解決了制約我國煤炭生產長期在加工運輸環節上的“瓶頸”，而且無軌膠輪化技術的應用，實現了無巖巷布置，推進了井田、盤區的大型化開采，極大地提高了現代化礦井的生產效率，是我國煤礦在設計和生產過程上的一場技術革命。他們還通過首創使用“連續采煤機、連續運輸機、履帶行走式液壓支架短壁機械化開采裝備與工藝成套技術”，成功解決了占井田約三分之一的邊角塊段煤綜合機械化高效開采的問題。

　　他們還對井下供電采用直接從地面通過鉆孔直接向井下工作面順槽供電，取消了我們煤礦供電長期采用的勞動強度大，事故率高，穩定系數低的中央變電站和盤區變電站，縮短了供電距離，既滿足了工作面長距離供電的要求，減少了供電環節多造成的電壓損失。同時完成了4.5米、5.5米液壓支架和順槽膠帶機、轉載機、給料破碎機、移動變電站、變壓器、電器開關、錨桿機、中部槽等設備國產化生產，實現了由零部件國產化向整機國產化、一般設備國產化向關鍵設備國產化的重大突破。在全國煤炭系統首先應用EAM（企業資產管理）系統，實現了公司17000多臺（套）、80多億元設備資產全壽命管理，物資計劃自動生成，物資庫存總量明顯下降，企業運營效率顯著提高。

　　在應用各種新技術的過程中，該公司樹立對新技術應用的強烈愿望和推動新技術不斷進步的創新意識，培養了企業濃厚的科學精神和團隊激情，使他們得以沖破傳統煤礦應用新技術的思想障礙，形成了具有神東特色的技術體系、管理模式和文化理念。

　　在創新管理，打造本質安全型企業上，該公司秉承“只有感悟不到的隱患，沒有避免不了的事故”、“良好的作業環境加上規范的操作行為就等于安全”、“只要管理到位就可以實現安全生產”、“無人則安”、“安全與高產可以兼得”等安全理念，把建設本質安全型礦井、實現零死亡作為安全工作目標，堅持“環境、素質、責任”三位一體的安全生產體系建設，通過軟硬件有機結合、良性互動、互為提升，既實現了高效，又確保了安全，較好地解決了煤炭生產與安全的矛盾問題。神東礦區簡化生產系統，提高裝備水平，優化生產工藝和技術參數，為員工創造了一個良好的作業環境，也為礦區的安全生產創造了前提。

　　在軟件環境建設上，神東公司經過幾年的實踐，總結、固化形成了符合實際的神東礦區安全生產技術規范和規章制度，指導了礦區的安全生產。同時，注重安全管理理念的創新與發展，堅持用先進理念來強化安全生產。引進國際上先進的NOSA五星安健環體系，健全完善了安全管理體系，為實現安全生產提供了有效的制度和管理保證，逐步建立起了安全生產長效機制。

　　創新管理體制，實現專業化服務。他們利用生產規模化優勢，礦井掘進、綜采搬家倒面、設備租賃及維修、洗選加工、地質測量、設計、物資供應、后勤服務等業務實現內部專業化服務，以積木式的管理方式充分活化設備、人力資源的潛能，極大地發揮了設備、人員效率。

　　對非核心業務，積極開展外部技術協作。與太原煤科院、鄭州煤機廠等科研單位和生產廠家聯合建立創新基地，開展設備維修、國產化業務。委托西安華光公司進行自動化和信息化系統維護。

　　專業化服務模式，不僅提高了公司專業化水平，形成了神東礦區的核心能力，而且為礦井快速、裂變式發展提供了有力的支撐。

　　在采訪中，我們了解到，神東煤炭分公司一系列生產技術指標，刷新了多項世界業內紀錄，為中國煤炭工業在世界上爭得了一席之地。在多次國際性煤炭會議上，博得了世界同行的廣泛贊譽。全球最大的煤炭生產企業——皮博迪公司總裁2004年來神東礦區考察，在自豪地宣稱他們是世界露天煤礦行業第一的同時，推許神東是井工煤礦的世界第一。

　　他們的經驗首先是實現了煤炭開采由勞動密集型向技術密集型的轉變，建造了牢固的安全生產防線。神東煤炭分公司通過對新技術的不斷應用和創新，實現了產業技術升級，使煤炭生產發展走上了依靠技術進步的軌道。特別是將信息化延伸到井下各環節，成為采礦業的一次革命性技術變革，走到了世界煤炭行業信息化的前沿。他們通過軟硬件互動建設，努力構建安全生產長效機制，使高產高效與安全生產取得了有機統一，從觀念和實踐兩個方面為煤礦構建本質安全提供了經驗。

　　其次是在“規模、模式、裝備”三個方面帶動了國內煤炭工業的發展。在年為國家貢獻了一個億噸礦區的同時，在“規模、模式、裝備”三個方面為國內煤炭行業的發展發揮了積極的帶動作用，在環境建設上，他們不斷利用新理念、新技術、新機制，采取主動性的治理方式，不僅使原生態環境得以改善，而且減少了煤炭生產造成的再生態環境破壞，實現了可持續發展。

　　在發展前景上，神東煤炭分公司在深入貫徹《國務院關于促進煤炭工業健康發展的若干意見》的同時，堅持全面落實神華集團“開疆拓土、重整河山，做強做大、打造輝煌”的戰略部署，勇于超越，持續改進，不斷創新，在2005年產量突破1億噸的基礎上，2010年達到1.4億噸，2020年達到2億噸，建成具有強大競爭能力和自主創新能力的“本質安全型、質量效益型、科技創新型、資源節約型、和諧發展型”的世界卓越煤炭企業，為振興我國煤炭工業做出新的貢獻。

　　（記者：王成祥）